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高压电机检修工艺及标准--第1页
高压电机检修工艺及标准
高压电机检修工艺
在进行高压电机检修之前，应认真准备各项工作，制定检
修计划和措施，明确任务和质量要求，安排好进度和准备检修
所需材料、工具、备品以及检修场地、搬运道路和车辆等。
在交流电动机拆装检修过程中，需要注意以下工艺和质量
要求：
工艺：
1.拆下电源线接头，检查电源线和引线接头情况，并将电
缆接头短接。
质量要求：
1.拆线时应做好标志，不损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，
引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂
纹，无开焊及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。
引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定
牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封圈应完好无损。
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2.检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密
封垫。
3.拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不
应相同。拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。拆
端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。
4.将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好并做好测量记录。
各元件。
5.各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。
6.电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。6KV电动机用
2500V摇表，低压电机用500V摇表。
7.拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。
8.抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。
转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并
用胶皮包好防止伤害轴颈。
在进行电动机维护检修时，需要遵守以下规范：
1.电动机各部件质量完好，包括外壳无缺陷，润滑油脂质
量符合要求且不漏油，电机内部无积灰和油污，风道畅通。
1.1.4电动机的外壳具有良好的防护能力和防爆性能，符
合出厂标准和周围环境的要求。
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1.1.5定子和转子绕组以及铁芯没有老化、变色或松动现
象，槽楔、端部垫块和绑线齐全且牢固。
1.1.6定子和转子之间的间隙符合要求。
1.1.7风扇叶片完好，角度适当且固定牢固。
1.1.8外壳接地线良好且明显。
1.1.9各部件的螺栓和螺母齐全紧固，符合正规要求。
1.1.10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
1.1.11起动装置易于使用，性能符合电动机要求。
1.1.12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道无漏风，风过
滤器和风冷却器性能良好，风机正常运行。
1.1.13励磁装置运行稳定可靠，直流电压和电流能够满足
电动机的要求。
1.1.14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
1.1.15保护、测量、信号和操作装置齐全，指示正确，动
作灵活可靠。
1.1.16电动机基础完整无缺。
1.1.17电源线路接线正确牢固，相序标志清晰，电缆外皮
有良好的接地线。
1.2运行状况
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1.2.1在额定电压下运行，能够达到铭牌数据要求，各部
位温升不超过表1所列的允许值。
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