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数控激光切割机设计开题报告

毕业设计开题报告

题目300x400数控激光切割机设计

姓名教育层次

学号省级电大

专业机械设计制造及自动化分校

指导教师教学点

论文(设计)题目300X400数控激光切割机设计

文献综述:

1.课题目的、意义

激光切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性材料以及精密细小

和形状复杂的零件，因而数控激光切割在我国制造业中正发挥出巨大的优越性。

本文设计了一台单片机控制的数控激光切割机床，主要完成了:机床整体结构

设计，Z轴、XY轴的结构设计计算、滚珠丝杠、直线滚动导轨的选择及其强度分析;

以步进电机为进给驱动的驱动系统及其传动机构的分析设计计算;以89C51为主控

芯片的数控系统硬件电路设计、系统初始化设计及系统软件方案设计和步进电机的

控制程序设计。

激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备，科技含量高，与传统机加工相

比，激光切割机的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率，降低产品

成本，减轻工人负担，对制造业来说，可以说是一场技术革命。

激光切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆

性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。激光切割技术、激光切割

机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控激光切割有很强的

现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。

2.相关研究动态，国内外现状:

激光被誉为二十世纪最重大的科学发现之一，它刚一问世就引起了材料科学家

的高度重视。1971年11月，美国通用汽车公司率先使用一台250WCO2激光器进

行利用激光辐射提高材料耐磨性能的试验研究，并于1974年成功地完成了汽车转

向器壳内表面(可锻铸铁材质)激光淬火工艺研究，淬硬部位的耐磨性能比未处理之

前提高了10倍。这是激光表面改性技术的首次工业应用。多年以来，世界各国投

入了大量资金和人力进行激光器、激光加工设备和激光加工对材料学的研究，促使

激光加工得到了飞速发展，并获得了巨大的经济效益和社会效益。如今在中国，激

光技术已在工业、农业、医学、军工以及人们的现代生活中得到广泛的应用，并且

正逐步实现激光技术产业化，国家也将其列为“九五”攻关重点项目之一。“十

五”的主要工作是促进激光加工产业的发展，保持激光器年产值20,的平均增长

率，实现年产值200亿元以上;在工业生产应用中普及和推广加工技术，重点完成

电子、汽车、钢铁、石油、造船、航空等传统工业应用激光技术进行改造的示范工

程;为信息、材料、生物、能源、空间、海洋等六大高科技领域提供崭新的激光设

备和仪器。

数控化和综合化把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自

动化的工件定位相结合，形成研制和生产加工中心，已成为激光加工发展的一个重

要趋势。

方案论证:

1.3设计任务

本次设计任务是设计一台单片机(89C51主控芯片)控制激光切割机床，主要设

计对象是XY工作台部件及89C51单片机控制原理图。而对激光切割机其他部件如

冷水机、激光器等不作为设计内容要求，只作一般了解。单片机对XY工作台的

纵、横向进给脉冲当量0.001mm/pluse。工作台部件主要构件为滚珠丝杠副、滚

动直线导轨副、步进电机、工作台等。设计时应兼顾两方向的安装尺寸和装配工

艺。

1.4总体设计方案分析

参考数控激光切割机的有关技术资料，确定总体方案如下:

采用89C51主控芯片对数据进行计算处理，由I/O接口输出控制信号给驱

动器，来驱动步进电机，经齿轮机构减速后，带动滚珠丝杠转动，实现进给。

其原理示意图1.1。

微机控制线路图参考MCS,51系列单片机控制XY工作台线路图。

步进电机参照RORZE株式会社的产品样本选取，以保证质量和运行精度,同时

驱动器也选用RORZE的配套驱动器产品。

滚珠丝杠的生产厂家很多，本设计参照了汉江机床厂、南京工艺装备制造厂的

样本资料，力求从技术性能、价格状况、通用互换性等各方面因素考虑，最后选用

南京工艺装备厂的FFZD系列滚珠丝杠，即内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杠副。

本设计弃用Z80，而选用单片机。单片机体积小、抗干扰能力强，对环境要求

不高，可靠性高，灵活性好，性价比大大超过了Z80。比较后选用89C51