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采暖通风空调工程

＜1＞采暖空调系统

1.工艺流程

安装准备→管道预制→预制加工卡架→卡架安装→干管安装→

立管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→防腐→调试

2.管道安装通则

2.1无缝钢管、镀锌钢管不可热煨弯。

2.2管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于

套管内。

2.3管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵等设

备接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其相连接的

管道应设置独立吊架。

2.4管路在试压合格后进行清洗。清洗前应将管路上的流量孔板、

滤网、温度计、止回阀等部件拆下，清洗后再装上。如系统较大，管

路较长，可分段冲洗。清洗到排水处水色透明为止。

2.5采暖水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2h以上，

水质正常后方可与散热器贯通。

3.空调供回水系统管道安装

3.1安装顺序原则：一般先总管、后支立管或平面支管，然后再

与采暖设备连接，机房管道安装，先支架后管道；管道安装的基本原

则：先大管，后小管；先主管，后支管；卡槽连接的管道在放样划线

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的基础上按矫正管材、切割下料、滚压沟槽、组对、夹箍的衬垫检查

与润滑、卡箍连接等工序进行施工；螺纹连接的管道按矫正管材、切

割下料、套丝、连接、清理填料、防腐等工序进行施工。

3.2管道气割口和开制三通时应避免将铁屑、铁块等异物进入管

内。施工临时告一段落时，应将管道开口处、朝天敞口处及时封堵住，

切实做好管道防堵预防工作。

3.3管道连接时，不得强力对口，尤其与传动设备连接部分当松

开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。

3.4管道上的法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的

阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可

朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和连接应在管道安

装前进行。

3.5管道穿越楼板与隔墙时应设置套管，有防水要求时，应设置

钢性防水套管，应比管道口径大两个规格。并应保证在套管内保温层

的厚度以利保温。管道焊缝与阀门仪表等附件的设置不得紧贴墙壁、

楼板和支架上。

3.6采暖水系统总管应设置承重支架，以增强管道安装时支架的

钢度与强度，避免在管道系统运行时由于重力和热膨胀力产生的管道

变形，确保管道的安装质量符合验收标准。

3.7应按设计要求合理设置放气和排水装置：当供回水管与其他

管线、设备相碰避让，产生向下变位敷设时，其管道变位前的最高处

也应加设放气装置，以利放尽管道内空气，避免产生气隔堵塞现象，

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影响管道供热的运行效果。

4.管道支吊架制作、安装

4.1管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同

时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。

4.2管道支吊架的固定：梁、柱、檩条部位采用焊接固定。支吊

架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。

4.3支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截

断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。

4.4支吊架固定必须牢固，焊接或螺栓固定必须严格按设计要求

进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。

4.5支架安装尽可能避开管道焊口，