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锅炉水处理系统水质监督项目和标准
水质监督工作项目
1、每天普查原水水质1次；
2、每天普查脱盐水水质1次；
3、每天普查锅炉给水水质1次；
4、每天普查锅炉炉水水质1次；
5、每天普查锅炉蒸汽品质1次；
6、校验台式PH表和电导率表，每月一次；
7、校验台式钠表和硅酸根表，每季度一次；
8、校验在线仪表，半年一次；
9、对鼓风机油每月送检一次；
10、水处理班化验药剂配置，在线仪表消耗药剂配置；
11、炉水加药设备运行管理和炉水监督；
12、除盐水加氨设备运行管理和除盐水监督；
13、锅炉开停炉时的汽水监督。
二、原水水质标准
1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、对原水日常检测电导率、PH值，水质不正常需分析污染物来源时检测浊度、总硬度、有机物等；
3、原水水质见附表1。
二、除盐水水质标准
1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、除盐水标准
项目名称
混床出水
除盐水池水
PH
6.5～9.0
6.5～9.0
电导率
(25℃,μ
≤0.3
≤0.3
钠离子（μg/L）
≤20
≤20
硅酸根（μg/L）
≤20
≤20
硬度（μmol/L）
0
0
3、异常处置
（1）混床出水PH偏低，迅速查明是否漏入盐酸；
3、异常处置
（1）锅炉炉水PH值9.0先检查给水、除盐水池水PH是否正常，再查磷酸加药是否正常；
（2）锅炉炉水PH值11.0先查看磷酸加药有无过多，再查看锅炉排污情况
（3）磷酸根异常，调节磷酸加药泵行程，1小时后再测磷酸根，如无变化，检查磷酸加药泵有无正常打药。如果加药装置没有异常，检查锅炉的连续排污阀门有无关闭。
（4）炉水电导率偏高，通知锅炉定期排污，电导率严重偏高时，适当开打连排阀门开度。
五、锅炉蒸汽品质标准
1、锅炉蒸汽化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。蒸汽品质正常情况下，每天普查一次，如部分项目不正常，加强化验密度直至蒸汽品质转好。
2、蒸汽品质标准
项目名称
蒸汽
PH
8.8～9.3
电导率(25℃,μ
≤1
钠离子（μg/kg）
≤15
硅酸根（μg/kg）
≤20
铁（μg/L）
≤20
铜（μg/L）
≤5
3、异常处置
（1）钠离子、硅酸根离子、电导率偏高，先查看锅炉汽包水位是否过高或发生满水，然后查看减温水（来自给水）水质是否合格。
六、在线仪表检测点
以下为推荐测点，对每级设备进出水水质进行在线监督。具体布置以设计院设计为准。
1、多介质过滤器产水:SS≤3mg/L
2、阳离子交换器产水:硬度≈0mg/L
3、除二氧化碳器产水:C02含量≤5mg/L
4、双级阴离子交换器产水:电导率≤5μs/cm
5、混合离子交换器产水:电导率≤0.3μs/cm
6、混合离子交换器产水：PH6.5～9.0。
七、炉内水处理
1、炉内磷酸盐处理，安装磷酸盐溶药箱三台，磷酸盐加药泵六台。
2、磷酸盐溶液的配制与输送
（1）当磷酸盐溶液箱液位低于1/2时，开始配制磷酸盐溶液，并输送至磷酸盐溶液箱内，运行中，磷酸盐溶液箱至少应保持1/2以上的澄清药液，且应加盖防尘。
（2）将溶液箱内部清扫干净，打开溶解箱的进水门，待放水清彻透明后关闭疏水门及进水门。
（3）取一定数量经验收合格的Na3PO4倒入溶解箱内（根据药箱容积和磷酸盐浓度计算磷酸盐加药量），开进水门，待箱内水位升到2/3时，关进水门。
（4）对箱内进行搅拌，直至固体Na3PO4全部溶化好为止。
2、炉内加药
（1）检查磷酸盐药液箱液位正常。
（2）开汽包进药门。
（3）按柱塞泵的运行规程启动加药泵。
（4）停炉前，应将汽包进药门关闭，按柱塞泵的运行规程停加药泵。
3、炉水磷酸根的调节
（1）采用连续加药时，应根据炉水磷酸根的浓度调整加药泵的冲程，而药液浓度则应根据试验得出后应保持稳定。
八、除盐水的加氨处理
1、安装加氨计量箱二台，加氨计量泵二台(泵头PVC材质)，氨瓶若干。
2、加氨原理
通过对给水进行加氨处理，消除给水中的游离CO2，从而提高PH值，防止金属受到腐蚀。机理为：
3、氨液配制
（1）检查药箱干净无脏物，氨液箱进氨门、排污门、排气门、氨计量箱的进氨液门均应关闭，排气门应打开。
（2）打开氨液箱进水门，待液位到水位计最高限时，关进水门。
（3）将氨瓶出口与氨液箱进氨管接通，缓开氨瓶出口门（严禁猛力大开）氨液箱内发出连续气流即可，启动搅拌器进行搅拌约2-5分钟。
（4）在冲氨时，为了防
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