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空分装置吹扫方案

1、编制依据

1、华陆工程科技有限公司空分项目设计。

2、陕西陕鼓有限公司压缩机项目设计。

3、河南开封开空有限公司空分项目设计。

2、吹扫的范围

1、空分系统所有仪表管线的吹扫。

2、空压机、增压机进、出口管线的吹扫。

3、预冷与纯化系统管道及设备的吹扫。

4、膨胀机增压端、膨胀端进、出口管道、过滤器及相关设备管线的吹扫。

5、空分冷箱内部管道及设备的吹扫。

6、液氧、液氮储槽系统管道及设备的吹扫。

7、空分系统所有加温气管线的吹扫。

8、空分系统所有密封气管线的吹扫。

3、吹扫气源

1、仪表管线的吹扫气源：空分无油螺杆压缩机。

2、冷箱外围设备及管道吹扫的气源：压缩机组空压机提供的压缩空气。

3、冷箱内部设备及管道吹扫的气源：压缩空气经分子筛净化的压缩空气。

4、罐区设备及管道的吹扫气源：压缩空气经分子筛净化的压缩空气。

4、吹扫应具备的条件

1、所有静止设备、运转设备管道、阀门安装完毕，符合安装质量设计要求。

2、汽轮机、空压机、增压机、罐区氧泵、罐区氮泵及其它机泵单机试车结束，具备正常

开车条件。

3、完成仪表气源系统的吹扫、试压、查漏工作后，将仪表气源系统投用。

4、仪表控制系统，调试工作完成后，检查各阀门开关是否灵活，阀门定位是否准确，联

锁是否正常，同时将各遥控阀门打手动，停联锁。

5、空分系统的整体试压合格的前提下才能进行系统的吹扫。

6、预冷系统，水冷塔、空冷塔等处的水路系统冲刷完毕，空冷塔，水冷塔内不要装鲍尔

环，分子筛纯化器内不要装填分子筛。

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7、所有设备管道根据设计要求完成内衬隔热及防腐保温等工作。

8、所有设备、管道、阀门机泵标识工作全部结束。

9、吹扫组织机构成立，吹扫方案已批准并印发到个人，所有参加开车人员熟悉吹扫方案，

明确各自职责。

10、参加吹扫的操作人员培训合格，人数充足，经安全技术考试合格。

11、DCS、电气、仪表安装调试结束，具备投运条件。

12、现场通道、设备楼梯、平台、栏杆、排水沟、照明按设计要求制作安装完毕。

13、蒸汽系统、循环水系统、仪表气具备试车条件。循环水、新鲜水、动力电源、仪

表电源已正常供给和平稳运行。

14、现场安全设施、消防、防护器材全部按标准配备并处于完好状态，开车阶段各种劳

保用品准备充足。

15、准备足量的备品备件、工器具，满足需要，分析人员、器具、器材到位，能够满足化

验需要。

16、试车工艺指标已经总工办批准并公布，联锁值、报警值已经总工办、设备部批准

并公布，各类技术资料、方案、规章制度、记录本、报表等到位。

17、机、电、仪保运队伍已组成并到位，通讯信材，联络工具准备好。

18、准备一张流程图及铅笔，以备吹扫时做标记用。

5、临时配管

1、拆除FE03001、FE03002、FE03003、FE03004巴类流量计，并用短管连接。（纯化）

2、拆除FT03061孔板流量计用短管连接。（纯化）

3、拆除孔板流量计FT07026并用短管连接。（增压机）

4、拆除GV05125、GV05126、GV05145、GV05146并用短管连接。

5、拆除FT05015涡街流量计并用短管连接。

6、拆除FE05038、FE05039巴类流量计并用短管连接。（高低压氧气送出流量计）

7、拆除FT05003涡街流量并用短管连接。（污液氮节流进上塔流量计）

8、拆除FT05035孔板流量计并用短管连接。（压力氮气送出流量计）

9、拆除FT06041、FT06042、FT06043孔板流量计并用短管连接。（氮气送出流量计）

6、吹扫的原则和要求

6.1、吹扫原则

1、管道吹扫应按流程由里向外逐步进行。先主管后支管及仪表管