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精益生产管理方式-TPS

精益生产管理方式—TPS

课程目的

通过该课程的学习，使学员全面了解丰田的生产管理方式，理解

丰田的管理理念，掌握丰田管理的精髓，并在实际工作中熟练使用精

益生产的各种管理工具，减少浪费，提高效率，推动企业走上精益之

路。

课程对象

公司中高级管理人员、生产运营系统主管（班组长及以上）

课程时间

六天，36课时，该课程有两天的精简版，可根据实际情况进行调

整。

课程特色

咨询式的培训：PPT演示；必要理论讲解；老师咨询、管理过程

中体会、感悟分享；情景模拟；参插大量故事、案例；提问、讨论，

注重互动。

课程大纲

一、丰田生产管理的起源（3H）

1、中国企业面临的问题和困境

2、生产管理的重要性

微笑曲线还是武藏曲线

讨论：制造企业的利润都到哪里去了？

3、西方生产管理理论和实践的发展

亚当斯密的分工、协作理论

泰勒：标准化和时间研究

吉尔布列斯夫妇：动作和流程研究

福特生产流水线

工作中发现人的存在

X、Y、Z理论，哪一个有效？

蓝血十杰：数字对生产管理的重要性追求卓越：企业管理软的比

硬的重要全面质量管理兴起与衰落

业务流程再造（BPR）对生产的影响

信息化兴起六西格马兴起

约束理论简介

4、影响日本管理的巨人：戴明

5、丰田生产管理体系的发展

丰田佐吉：自动（人）化

丰田喜一郎：准时化

大野耐一：超市化生产模式

石田退三：凡事追求合理化

神谷正太朗：丰田销售原则

丰田综述

6、丰田的辉煌业绩

7、TPS走向世界：精益生产

精益生产的起源

精益生产的基本原则

精益生产和丰田生产管理体系的区别

8、丰田生产管理体系的总体构架

9、丰田生产管理体系的其他叫法

JIT、一个流、看板、零库存叫法对不对？

10、丰田生产管理体系的十四项原则

二、丰田基本思考方式（2H）

1、三种经营思想

2、丰田生产方式的目的

3、生产管理追求的目标：八个为零

4、工厂投入与产出：4M1E和PQCDSFM

5、几个容易误导的概念：

产出与有效产出

生产技术与制造技术

假效率与真效率

个别效率与整体效率

可动率与运转率

活动与劳动

知识与智慧

6、一味追求量产效益的不当之处

7、生产时间缩短与缩短的好处

8、消除3MU（浪费MUDA、无稳MURA、无理MURI）什么

是“地下工厂“

什么是浪费

七种浪费的定义、起因与表现

无稳（MURA）和无理（MURI）

日产公司对生产浪费的分类

七种浪费的层次关系

管理工作中的浪费

9、追求零库存

库存的作用和坏处

库存形成的原因

零库存为什么在企业无法实现？

怎么提高库存精度合理化就是追求零库存

10、制造过程中四个应有的基本观念

11、活用人的能力

三、现场与改善（2H）

1、现场及其重要性

什么是现场

现场存在的常见问题

现场的重要性

怎样看现场？

续上页

2、现场改善与管理

改善与创新

改善与管理

改善过程与结果

3、改善的思考方式：遵循PDCA与SDCA

4、改善秉持的意识：五原主义

5、现场管理的金科玉律

6、有效推动改善

改善的基本理念

改善的基本步骤

标准、有效的改善报告书

员工改善提案制度实施

7、内部协作意识培养

内部客户与三不原则

8、在工序中打造品质

9、源流管理与QFD

10、标准化与规范管理

11、8D手法与品管圈（QCC）组织

12、二十点现场管理总结

四