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[电镀金色和镀金的区别]水电镀和真空电镀的区别

[电镀金色和镀金的区别]水电镀和真空电镀

的区别

篇一:水电镀和真空电镀的区别

水电镀和真空电镀的区别

塑胶产品电镀工艺简介:常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子

镀。[)

1、水电镀:一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产

品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光

银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性

显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办,

办法有两种:其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电

镀到，从而达到绝缘效果～当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面

了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。

2、真空离子镀，又称真空镀膜:一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC

料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对

其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空

镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空

电镀、

真空电镀特殊;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

3、两种工艺的区别:水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离

子镀苛刻，从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。而真空电镀优秀供

应商在东莞、深圳两地不是很多，至少俺目前没有太多此类供应商信息。但，水电

镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料。而ABS料耐温只有80?,这使得它的应用

范围被限制了。而，真空电镀可达200?左右，这对使用在高温的部件就可以进行

电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130?的高温。另，一

般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即

有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

4、两种工艺的优缺点:

A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水

电镀的明显好于真空电镀～因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的

喷涂处理,成本当然高些。

B、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光

铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。

C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价

铬”有如下的要求:欧盟:76/769/EEC:禁止使用;94/62/EC:篇二:3电镀金配

方

3(配合剂:EDTA,NTA,1,2-2二胺等，氨和乙二胺，亚硝酸，

溴氯离子等，稳定镀液，晶粒细化;

4(金属光泽剂:砷，铋，硒，锑和铁钴镍等;促进金的均匀催化成核;过度金属

钴在酸性镀金液中形成氰化亚金钴钾复合物，可以提高镀层光亮度，提高镀液PH

值，温度等，可能会降低镀层亮度;

5(有机光泽剂:聚乙烯亚胺，高分子量聚胺，芳香族化合物等;可以在双电层内

选择性吸附，提高极化，改善沉积，产生整平和光亮效果:a.提高镀层光亮度

b.扩大光亮电流密度范围;

c.加快沉积速率或提高电流效率;

烟酸，烟酰胺，吡啶，甲基吡啶，3-氨基吡啶，2，3-二氨基吡啶，2，3-二吡

嗪，3-丙烯酸，3--吡啶甜菜碱，1-氨基三亚甲基膦酸ATMP,乙二胺四甲基膦酸

EDTMP等是优良的络合剂;有机多膦酸的使用浓度80-250克/升

a.优良的导电盐;

b.PH值缓冲剂

c.降低镀液成分对基材的攻击;

d.阻止金与一般金属杂质如铜镍钴铁铅发生共沉积;

e.在阳极氧化作用下稳定;

表面活性剂

合金金属:铁钴镍银铬铜锡等，镀液加入钴镍和特殊有机添加剂，有如下作用:

a.有效降低镀液里的金浓度;

b.提高镀液分散能力或者有效改善度层厚度分布;

c.扩大工作电流密度范围，如3-丙烯酸，最高光亮电流密度1.0-4.3ASD;

d.添加剂十分稳定，不与阳极发生反应形成阳极膜或者被阳极分解;e.添加剂

可以分析;

烷基或者芳香基磺酸有如下作用:

a.扩大