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机械制造基础第十章铸造习题解答--第1页
第十章铸造
习题解答
10-1试述铸造生产的特点，并举例说明其应用情况。
答：铸造生产的特点有：
①铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯。例如机床床身、内燃机缸
体和缸盖、涡轮叫叶片、阀体等。
②铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸
件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属
材料都可用铸造方法成形。
③铸造成本低。铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金
属材料，一般不需要价格昂贵的设备。
④铸件的力学性能不及锻件，一般不宜用作承受较大交变、冲击载荷的零件。
⑤铸件的质量不稳定，易出现废品。
⑥铸造生产的环境条件差等。
10-2型砂由哪些材料组成？试述型砂的主要性能及其对铸件质量的影响。
答：型砂由原砂、粘结剂和附加物组成。
型砂的主要性能有：
①耐火度。型砂的耐火度好，铸件不易产生粘砂缺陷。
②强度。若强度不足，铸件易产生形状和砂眼等缺陷。
③透气性。透气性差，浇注时产生的气体不易排出，会使铸件产生气孔缺陷。
④可塑性。可塑性好，造型时能准确地复制出模样的轮廓，铸件质量好。
⑤退让性。退让性不好，易使铸件收缩时受阻而产生内应力，引起铸件变形
和开裂。
10-3试列表分析比较整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造
型的特点和应用情况。
机械制造基础第十章铸造习题解答--第1页
机械制造基础第十章铸造习题解答--第2页
答：列表进行比较：
手工造型方法特点应用
模样为一整体，放在一个砂箱内，适用于形状简单、最大
整模造型能避免铸件出现错型缺陷，造型操作截面在端部且为平面的
简单，铸件的尺寸精度高。铸件。
模样沿最大截面处分开。由于造应用最为广泛。
出的铸型型腔不在同一砂箱中，若上
分模造型
下铸型错移会造成铸件错型。操作简
便，对各种铸件的适应性好。
技术要求较高，生产率低。适用于单件、小批量生
挖砂造型产，最大截面不在端部且
模样又不便分开的铸件。
活块造型操作技术要求较高，生产适用于单件小批量生
活块造型
率低。产。
节省了模样材料和模样加工时间，适用于单件小批量生
刮板造型但操作费时，生产率较低。产，尤其是尺寸较大的旋
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