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氟化铝相关资料

2006年10月

十一五“”期间，我国氟化工的年均增长率将保持在12%左右。其中，氟化氢为

9%，无机氟化物8%，含氟精细化学品12%，ODS替代品18%，HCFC-22为

7.5%，PTFE为7%，可熔性氟树脂为23%，氟橡胶为12%。这是记者从近日

召开的第五届中国氟硅有机材料工业协会会员大会上了解到的。

我国是世界最大的萤石开采国，萤石产量已占世界总产量的一半以上；我国

也是世界上最大的萤石出口国，但从2000年起中国萤石出口量正在逐年降低，

这对于国内氟化工的健康发展是十分有利的。

近五年来，我国氟化氢年均消费增长速度为12%，需求的增长主要来自有

机氟产品，即氟烃原料F22与氟聚合物PTFE的高速增长。我国是氟聚合物的

生产大国，更是消费大国。以PTFE为例，2002年消费量为13000吨，而2005

年已达24000吨以上；PTFE以制品形式的出口量2004年为3900吨。

近年来国内市场对氟化工产品的需求增长幅度远远高于全球平均水平。从无

机氟化工与精细氟化工来看，国内铝工业发展很快，增加了对氟化铝等的需求；

纺织品配额限制的逐步取消与高档纺织品需求的增长，对高性能的含氟织物整理

剂与活性含氟染料的需求也有快速增长；电子信息产业的发展，期盼着电子级高

纯氟化氢、氟试剂及特殊氟化物的支撑；生命工程的崛起，对生理活性的含氟医

药寄予很大希望；绿色农业则对环境友好的低毒含氟农药越来越感兴趣。另外，

发达国家迫于环境要求及人工成本的压力，一些基础氟化物与中间体的生产正向

中国和南亚国家转移，为我国氟化工的发展带来了机遇。

据悉，十一五“”期间，我国氟化工产业发展的重点是以调整产品结构为主，

将大力发展中高档产品，提高产品的自给率，侧重于提高含氟精细化学品的比例，

加快发展高附加值的含氟材料、可熔性氟聚合物和新型ODS替代品的规模化生

产。

中国铝业在京召开首次氟化盐成员企业座谈会2006年9月

8月24日～25日，中国铝业集团在北京召开了首次氟化盐成员企业座谈会。来

自全国7个省市、占全国氟化盐总产量75%的11家氟化盐企业、33名代表参

加了座谈会。国家发改委经济运行局处长李云卿、张凤奎，发改委经贸司吴君扬

参加了会议。中铝集团秘书长任旭东在大会上作了《发挥集团优势创新发展思

路有序推进氟化盐行业协调、持续、科学发展》的报告。

据中铝集团统计：2005年我国氟化盐产能已达40万吨，实际产量达32

万吨，其中集团成员企业的氟化盐产量为24万吨，今年我国电解铝产量预计在

900万吨至950万吨，按吨铝消耗氟化盐20～25公斤计算，今年将消耗氟化盐

18万～25万吨。因此，氟化盐作为电解铝生产过程中不可缺少的重要原料，氟

化盐产业的协调、持续和科学发展，关系到我国铝工业做大做强的目标。

与会代表们认为，我国氟化盐企业当前存在的主要问题有以下几个方面：

1.生产氟化盐的主要原料——萤石供应紧张。主要原因是萤石的配额管理不力，

加上萤石的初级产品——氢氟酸出口无序，致使国内萤石市场供不应求，价格上

涨迅速。2.氟化盐产品运输受限。国家2005年11月1日开始实施的

《GB12268-2005危险货物品名表》已将氟化盐从有毒物品中剔除，但铁道部执

行的《全国铁路运输规则》没有及时进行修订，致使铁路部门仍将氟化盐列为二

级毒害品，造成了产品运输上的困难。3.行业发展无序，低水平重复建设严重。

有相当一部分氟化盐企业技术及装备水平较低，尤其是湿法生产氟化铝，重复建

设严重。4.氟资源的循环利用率有待提高，三废“”治理有待加强。

针对上述问题，会议达成如下共识：

1.推进技术进步，提高行业的自主创新能力。加快氟化盐产品的升级换代

步伐，增强其核心竞争力。2.发挥中铝集团整体优势，指导成员氟化盐企业科

学、持续地开展循环经济工作。氟化盐企业应尽快形成低投入、低消耗、低排放

和高效率的节约型可持续增长方式。3.建议国家加大对萤石出口配额的下调力

度，今后每年下降10万吨，3年后控制在30万吨左右；建议国家提高萤石的出

口关税，由当前的