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住宅工程质量通病的15个为什么：看懂学会，水平翻

倍！

要想提高住宅工程质量，打造品质项目，就必须重视通

病防治工作，本文结合工程实际常见的问题，总结了

以下15个为什么，看懂学会并在施工重视防治，会

使得我们的个人能力以及工程质量都会有质的提升！

①墙、柱等竖向构件为什么会胀模？

②墙、柱上下层接茬处为什么会漏浆、错位？

③墙、柱、梁的阳角部位为什么会漏浆？

®拆模后为什么会出现麻面甚至会脱皮和粘模？

⑤拆模后为什么会出现露筋现象？

⑥楼面混凝土为什么会有裂缝现象？

⑦楼梯施工缝处为什么会夹渣和存在接缝错位现象?

@填充墙上部梁底或板底为什么会出现裂缝？

⑨墙体抹灰为什么会空鼓甚至脱落？

⑩墙体体抹灰为什么会裂缝？

⑪水泥地面（水泥砂浆、细石混凝土）为什么会起砂？

⑫水泥地面水（泥砂浆、细石混凝土）为什么会裂缝?

⑬外墙窗周为什么会渗漏？

⑭外墙墙面为什么会渗漏？

⑮厨卫间的顶板、墙顶为什么会出现湿渍、渗漏等现

象？

Q1

墙、柱等竖向构件为什么会胀模?

图1

图2

墙、柱等竖向构件等胀模。

A原因分析

1、模板主次龙骨间距偏大，未按计算值进行设置；超

过600mm的未设对拉杆，如图1。

2、主次龙骨虽然按照计算值进行设置，但是对拉螺

栓、扣件等加固不到位。

3、混凝土的塌落度偏大，浇筑时的侧压力超过模板支

撑设计时的值，从而导致胀模。

4、混凝土浇筑的方法不正确，浇筑速度过快。如有的

项目为了减少装、拆泵管次数，待一处墙体碎装满后再

移泵管，从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大

而造成模板受力情况改变导致胀模。

5、振捣的方法不正确，未分段分层浇筑，局部地方因

过振，侧压力加大导致胀模甚至跑模。

＞防治措施

1、墙柱模板内楞间距应根据计算确定，一般柱不应大

于25cm,墙不应大于30cm,且内木楞应盖住模板拼

缝；柱箍、墙模板外楞间距也应根据计算确定，一般第

一道距离楼面应控制在15cm〜20cm,下半部间距控制

在45〜50cm,上半部间距可控制在50〜60cm。对拉

螺栓竖向间距同钢管主龙骨，水平向间距也应根据计算

定，对拉螺栓的规格一般不小于力14,断面尺寸大于

600mm的柱必须加设对拉螺栓。

2、加强碎浇筑前模板加固的验收，一般最下面二道的

对拉螺栓应加双螺母拧紧，并且钢管主龙骨同次木楞之

间的缝隙应用三角木楔顶紧。剪力墙转角处的钢管龙骨

应加双扣件拧紧固定。加固到位后方可浇筑碎。

3、碎浇筑时应严格按照碎配合比施工，尤其是坍落度

要严格控制，它对新浇碎的侧压力影响较大，浇筑时要

对每一罐的混凝土均要测试塌落度，发现偏差及时通知

商碎站调整。

4、碎的浇筑速度和顺序也是影响碎侧压力的一个重要

因素。竖向结构浇筑时应分层浇筑，每层浇筑高度控制

在500mm左右，墙体碎应采用分层闭合式围打浇筑

法；层高超过4米的楼层，宜先浇筑框架柱，待框柱终

凝后再浇筑粱板；门窗洞口应分层分别从两侧下料。

5、浇筑墙柱时，应分段、分层浇筑。分段浇筑：柱每

段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。柱断面在

40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱侧模开设不小于

30cm高的浇筑洞，洞间距不超过2m。分层浇筑：使用

插入式振捣器时，分层厚度一般控制在500mm,在上

层碎振捣时，振动棒只能深入下层碎中5〜10cm。严格

掌握振捣时间，不宜长也不宜短，严禁振动棒重新伸入

已振捣过的碎内振捣。施工过程中经常观察模板、支

架、堵缝等情况。

Q2

墙、柱上下层接茬处为什么会漏浆、错位？

图1

图2

墙、柱上下层接茬处漏浆、错位。

A原因分析

1、下层混凝土的浇筑标高有偏差；模板配模高度负偏

差大于15mm,造