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盖梁预应力张拉专项施工方案

一、工程概况

葛万路大桥起点里程桩号为K19+695.759,终点里程桩号

K20+150.901，桥长455.142米，面积为15019.686平米。预制简

支变连续小箱梁盖梁为悬臂预应力盖梁，悬臂长639.1cm，根部高

235cm，端部高107.2cm，采用C50混凝土。悬臂预应力盖梁共计

32个，根据墩号不同分为A型和B型两种。

预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线Φ15.2mm，其技术性能

S

应符合（GB/T5224-2003）标准。其力学性能如下：f=1860Mpa，

pk

E=1.95×10Mpa，整根钢绞线公称截面为139mm。

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p

波纹管采用塑料波纹管，采用真空压浆。

二、张拉工艺及主要的施工方法

1、张拉的工艺流程流程

钢绞线编束——钢绞线穿束——安装工作锚环——安装工作锚

夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具

锚夹片——张拉到初始应力（15%控制应力）——张拉到计算应力

（30%控制应力）——张拉到控制应力（100%）——持荷5分钟卸

荷——卸工具夹片和锚具，卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土

2、预应力张拉顺序

在盖梁砼强度和弹性模量达到设计强度的100%后，便可

按设计进行相关预应力束的张拉：

A型盖梁先张拉预应力束N2，再拆除支架，然后从中间

向两侧吊装30m跨预制小箱梁，对称放置。小箱梁吊装完毕

后，张拉预应力钢束N1、N3；

B型盖梁张拉预应力束5N2、2N3，再拆除支架，然后从

中间向两侧吊装30m跨预制小箱梁，对称放置。小箱梁吊装

完毕后，张拉预应力钢束5N1、3N3；

钢束的张拉从里侧张拉，每次张拉不得少于两束。

3、预应力钢绞线的张拉施工工艺：

（1）张拉前需对张拉设备进行正确的标定。施工中要按

规范要求经常校验张拉设备。

（2）张拉时应先进行试张拉，按“双控”要求取得经验

数据。

（3）张拉时盖梁砼龄期不小于7天，且锚下砼强度和弹

性模量需达到100﹪的设计强度。

（4）张拉顺序按规定的束号进行，张拉过程进行双指标

控制：张拉应力控制、伸长量控制。当实侧伸长值与理论伸

长值的差值应控制在±6%以内，否则暂停张拉，等查明原因

后待监理工程师审查批准后方可继续张拉。

（5）钢绞线到工地现场首先验收出厂质量保证书或试验

报告单，无出厂质量保证书或试验报告单的不卸料。进场钢

绞线按照不同批号分别整齐堆放。

1）认真检查钢绞线的外观质量，如果发现钢绞线表面

锈蚀或带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物

质应予以清除，锈蚀严重或有裂纹缺陷的钢绞线应予以剔

除。

2）每批到场钢绞线都将按规范规定分批进行物理力学

试验，如果其中有一项试验结果不满足标准要求，应再取双

倍数量的试样进行复验，如仍有指标不合格，则整批不予验

收。

3）波纹管的空间位置根据设计图纸钢束曲率安放正确，

锚垫板位置正确，与波纹管轴线对中，安放时应检查锚垫板

与孔道是否垂直。

4）钢绞线落料