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物料风险评估报告

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一、目的

1.1.对原辅料可能存在掺假风险项目进行分析评价，将各种掺假风险按照物料总类分类，并

按照风险出现的几率和产生的后果进行评估。

1.2.在评估过程中，建立完善质量风险降低的控制措施及再评价风险的可接受程度，指导企

业在各环节开展质量风险控制与质量风险管理活动。

二、适用范围

我司所有购入的物料，从过敏原、物理污染、化学污染、生物污染、掺假等方面进行评估。

三、评估小组

精品资料

四、过敏原污染风险评估

4.1

4.2

4.3结论：

五、物理污染、化学污染、生物污染的风险评估

5.1对各主要物料类别可能存在的物理、化学和生物污染进行分析识别，制定相应的控制措

施。具体分析结果如下：

精品资料

危害风险评估

危害是否

危害描述和危害风险

物料类别发生为显判断依据控制措施

来源的严判断

的可著危

重性

能性害

生物危害：

XXXX类化学危害：

物理危害：

生物危害：

XXXX类化学危害：

物理危害：

生物危害：

XXXX类化学危害：

物理危害：

生物危害：

XXXX类

化学危害：

物理危害：

精品资料

5.2根据以上分析结果，我公司物料主要在以下几个方面存在较高的风险：

物料类别存在风险控制措施

结论：

六、物料掺假的风险评估

6.1根据可能带入物料掺假风险的环节，需从以下几个方面进行风险识别：

6.1.1掺假或冒牌的以往证据；

6.1.2可致使掺假或冒牌更具吸引力的经济因素；

6.1.3通过供应链接触到原材料的难易程度；

6.1.4识别掺假常规测试的复杂性；

6.1.5原材料的性质

6.2

6.3风险分析工具

从风险发生的严重性（S）、可能性（P）和可检测性（D）三方面，采取风险指数（RPN=S*P*D）

方式进行分析，判断风险级别，对于高风险需采取控制措施。

风险的严重性（S）的分类准则

风险系数严重性的分类分类标准

导致产品不合格，造成返工或报废，对客户使用安全产

3高

生重大影响，或致使客户严重不满意

产生关键或非关键偏差，导致或可能导致客户投诉或者

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