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日、周、月及专项、季节性检查

管理制度

日检查管理制度

1.目的

日检查的目的是为了保障设备的正常运行，发现问

题及时处理，确保生产线不受影响。

2.范围

日检查范围涵盖所有生产设备和设施。

3.责任

生产部门负责日检查工作的组织和实施，设备管理

员负责具体的检查工作。

4.检查内容

4.1安全性检查：检查设备是否存在安全隐患，如

电气接地是否牢固，紧固件是否松动等。

4.2耗材及润滑油检查：检查各种耗材及润滑油的

库存情况，确保生产不会因为耗材用尽而中断。

4.3设备运行情况检查：检查设备运行是否正常，

有无异常声音或振动。

4.4清洁情况检查：检查设备表面及周围是否清洁，

灰尘对设备性能有一定的影响。

4.5故障记录检查：检查前一天的故障记录，了解

存在的问题并进行处理。

5.日检查流程

5.1设备管理员根据检查内容和检查要求，制定每

日检查表，包括待检设备名称、检查内容、检查人员、

检查日期等信息。

5.2设备管理员按照每日检查表的要求，逐一检查

设备。

5.3检查结束后，将检查结果记录在检查表上，并

及时上报生产部门。

5.4生产部门根据检查结果，制定下一步处理方案，

并督促设备管理员及时处理。

6.日检查记录

设备管理员应当对每日检查的结果进行详细记录，

包括发现的问题、处理情况、存在的风险等信息，并保

存至少半年以上。

周检查管理制度

1.目的

周检查的目的是为了全面了解设备的运行情况，发

现存在的问题并及时进行处理，提高设备的稳定性和可

靠性。

2.范围

周检查范围涵盖所有生产设备和设施。

3.责任

设备管理员负责周检查工作的组织和实施，生产部

门负责监督检查工作的质量。

4.检查内容

4.1安全性检查：检查设备的安全防护装置是否完

好，接地是否牢固等。

4.2设备运行情况检查：检查设备的运行情况，包

括是否正常开启、运行是否平稳等。

4.3耗材和备件检查：检查各种耗材和备件的库存

情况，及时补充不足的物品。

4.4设备清洁情况检查：检查设备的清洁情况，及

时清理灰尘和杂物。

4.5设备保养记录检查：检查上周的设备保养记录，

了解问题和解决方案。

5.周检查流程

5.1设备管理员在每周开始前制定本周的检查计划，

安排检查人员，确定检查时间。

5.2设备管理员按照检查计划，组织检查工作，对

各项内容逐一检查。

5.3检查结束后，将检查结果整理并上报生产部门。

5.4生产部门根据检查结果制定下一步处理方案，

并跟进整改情况。

6.周检查记录

设备管理员应当对周检查的结果进行详细记录，包

括发现的问题、处理情况、风险评估等信息，并保存至

少一年以上。

月检查管理制度

1.目的

月检查的目的是为了对设备的性能进行全面的评估，

找出存在的问题并制定长期的解决方案。

2.范围

月检查范围涵盖所有生产设备和设施。

3.责任

设备管理员负责月检查工作的组织和实施，生产部

门负责监督检查工作的质量，并参与整改工作。

4.检查内容

4.1设备性能检查：检查设备的性能是否达到要求，

是否需要调整或改进。

4.2设备维护记录检查：检查设备的保养记录，了

解保养情况及更新换代的计划。

4.3设备备品备件检查：检查备品备件的库存情况，

是否需要补充或更新。

4.4设备质量问题反馈检查：检查上月存在的质量

问题的整改情况，了解问题的原因及解决方案。

5.月检查流程

5.1设备管理员在每月开始前制定本月的检查计划，

安排检查人员，确定检查时间。

5.2设备管理员按照检查计划，组织检查工作，对

各项内容逐一检查，并形成月度综合检查报告。

5.3检查结束后，将检查结果整理并上报生产部门。

5.4生产部门根据检查结果制定长期的解决方案，