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关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案

我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结，力求抓住工程的关键,选择合理

的对策，制定合理的方案，指导工程进行科学施工，以确保本工程质量和工期目标的实现。

工程特点

一、工程交叉作业，工期紧，总工期28日历天。

二、由于工期紧，任务重，施工干扰大，组织协调难度大，做好组织协调及施工配合十分

重要。

工程施工重点及难点

本工程施工的关键是在计划工期内，优质、高速、安全地完成全部施工内容。因此，本工程

的重点是“两确保”，即确保按期完成本工程；确保本工程保质保量并严格控制施工现场的

安全、文明的施工.

本工程从施工组织和施工工艺两个方面考虑，归纳起来有以下几个施工难点：

工期紧，施工过程中的质量控制难度大。

施工工序及工种较多，管理控制难度大。

对策选择.我司在综合考虑自身的施工技术、经验及机械设备、资金优势的基础上，针对本

工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行筛选、优化，最后确定了以下施工对策：

本工程施工工期紧，工程量大，我司制定科学的施工进度计划和切实可行的工期保证措

施，合理划分施工块段，增加机械、劳动力及周转材料的投入，合理优化施工次序，尽量缩

短关键线路施工时间，确保按期完成施工任务。为实现工程质量目标，我司将针对本工程建

立完善的质量保证体系，把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者的身上，抓住施工过

程的质量控制难点，制定严格、详细的施工方案和质量保证措施，确保工程质量达到优良等

级。

1、地面破碎及土方开挖部分

施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案：

1.1提前做好施工前准备工作，进场第一天必须安排技术人员与甲方碰头对接施工现场所有

水电暖线路及分布情况，做到了然于胸，防患于未然。

1.2对地面施工范围放线并确认不存在水电暖管道威胁后，用云石切割机对破碎边缘进行切

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割（如地面混凝土厚度较厚，则采用马路切割机切割）。切割后能使破碎面与保留面分离开

来，能够有效控制及减免破碎过程中对室内地面的其他部位造成震动破坏。

1.3为保证施工速度。切割完成后，采用SD09小型挖掘机对地面进行破碎及清理。

1。4考虑到滨州地下水位较高，在开挖之前需了解当地地下水位。为防止发生超挖及对其他

基础造成破坏，在开挖过程中严格控制开挖深度。采用SD09小型挖掘机开挖，开挖深度

2.2m.为防止土方坍塌，造成人员伤亡。开挖基坑周边采用1：1自然放坡。在开挖基坑周

边用架管设置隔离安全带，防止人员坠落。底部20cm采用人工开挖，严禁超挖。

2、新增地梁、新增柱、柱加固及扶梯基坑工程部分

施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案：

2。1原地梁两侧做好对新旧混凝土结合面的处理，凿毛且打出沟槽,沟槽深度约6mm，

间距1mm，浇筑混凝土前，混凝土结合面冲洗干净,涂一层混凝土界面胶，保证连接面的质量

及可靠性。

2.2新增纵筋两端均植入原承台内22d。植筋前应采用钢筋探测仪探测或去掉原构件表

面保护层确定原有混凝土结构内的钢筋分布情况，尽量减少废孔，不能打断原有钢筋。应采

用电锤干式成孔，严禁采用水钻成孔.成孔后应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和

粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。植筋时，其钢筋宜先焊后种植或采取直螺纹机

械连接；若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹

植筋外露部分的根部。植筋时应保证：植筋最小间距Smin5d，最小边距Cmin3d（d为

钢筋直径）。

2.3基础保护层厚度为45mm.由于施工现场场地比较紧张同时考虑到对周边环境的影响，

此次钢筋加工采用场外加工，加工好后直接运至施工现场进行绑扎施工.故每次钢筋下料前

必须根据图纸及核对现场尺寸，必要时可采用样品比对,防止废料产生.箍筋封闭处、箍筋焊

接处、新增柱处箍筋均不