化工企业消防设计概述.pptxVIP

浅谈石油化工企业消防设计化工企业消防设计概述第1页

一、综述二、化工企业防火设计基本内容三、化工企业常见消防安全隐患四、关于防火性能化设计几个问题探讨化工企业消防设计概述第2页

、综述石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料新型工业。石油化工生产中使用原料、中间体甚至产品均是易燃、易爆、易腐蚀物质，易形成爆炸性混合物;生产工艺操作复杂,高温高压设备多，建筑物孔洞和沟道较多，生产高度密封化、自动化、连续化，操作要求极其严格，发生事故轻易形成连锁性反应;因而含有生产危险性大、发生火灾爆炸事故几率高等特点。化工企业消防设计概述第3页

、综述石油化工企业建筑火灾危险性石油化工企业生产工艺火灾危险性石油化工装置火灾危险性石油化工企业火灾特点化工企业消防设计概述第4页

石油化工企业建筑火灾危险性建筑形式多样、防火分隔不完全。石油化工企业因生产要求可设计为单层、高层厂房和地下、半地下厂房。层高是按照生产工艺要求，设备大小、安装检修要求，以及采光、通风等要求确定。对有毒或高温条件下厂房和大型设备厂房，其建筑较高甚至到达10m以上。化工企业消防设计概述第5页

石油化工企业生产厂房通常为一、二级耐火等级建筑，其内部普通设有防火墙、防火门（窗）、泄压门（窗、屋顶），以及安全疏散楼梯和通道等防火防爆建筑结构。不过因为生产工艺流程和设备特点，组成了厂房建筑特殊性。各类设备之间沟通是靠输料管线或其它传送设备完成，因而楼板上、隔墙和内外墙上便有许许多多相互串通孔洞。诸如设备吊装孔、安装孔、物料和公用管线孔、通风孔等，就是厂房地面下还往往设置有明沟暗道，无疑给火势蔓延创造了极好条件。化工企业消防设计概述第6页

石油化工生产原料、成品中包含大量易燃、可燃物质。石油化工生产原料大多为石油产品中甲乙类化学危险物品，其特点是闪点低；爆炸下限低；有些在常温下自行分解或在空气中氧化即能造成快速自燃或爆炸物质等等。这些原料在生产、储存易发生泄漏，遇明火或遇性质相抵触物质，就会引发爆炸燃烧严重事故。石油化工企业生产因为多采取高温、高压；低温、负压、高流速等工艺条件，高温高压下气体爆炸极限加宽，易引发分解爆炸性气体爆炸，设备材料易损坏，可燃、易燃物大量泄漏机会增加，反应物料温度高甚至超出自燃点，一旦泄漏遇空气马上自燃，个别工艺物料配比在爆炸极限边缘，如操作不妥就会发生爆炸。石油化工企业生产工艺火灾危险性化工企业消防设计概述第7页

石油化工装置火灾危险性石油化工装置含有连续性、工艺过程复杂性特点，其装置布置高度密集，管道纵横交织。在石油化工装置中，塔、炉、罐、槽、泵、管线是组成石油化工装置基本要素。因生产物料、产品工艺要求等生产要素不一样，石油化工装置工艺参数也有很大差异。这里重点分析以下装置：化工企业消防设计概述第8页

蒸发与蒸馏装置加热过热或用明火加热等引发火灾爆炸塔壁、塔盘锈蚀使易燃液体或蒸气逸出进出料管道焊接、密闭装置损坏，可燃液体或蒸气泄漏引发事故物料凝结堵塞管道使塔内压力增高引发爆炸减压蒸馏中因为内部压力低于常压，如设备密封不良易吸入空气而有引发着火或爆炸危险化工企业消防设计概述第9页

深冷装置冷却、冷凝、冷冻是石油化工生产中主要步骤，普通生产都有热交换，有加热也有冷却，经过热交换中不一样温度来控制、生产需要产品。因为乙烯、丙烯均属不饱和烃，性质不稳定性、深冷装置高压和低温对装置破坏性，以及乙烯、丙烯易燃易爆性等特征，石油化工生产中深冷装置火灾危险性极大。化工企业消防设计概述第10页

聚合反应装置聚合生产火灾危险性很大：一是反应压力高、速度快、易分解，如乙烯高压聚合反应普通在130～300MPa下进行，反应过程中流速很快，停留在聚合装置中时间为10秒到几分钟，聚合温度高达150～300℃，再加上此条件下乙烯不稳定性，能分解成碳、甲烷、氢气等，一旦反应失控很轻易着火、爆炸。二是原料、单体、催化剂等易燃易爆，如烷基铝在空气中氧化自燃，遇湿燃烧爆炸，氧气作为催化剂加速反应，催化剂加入均加速了反应过程，如投料控制不妥，反应将是很危险。三是聚合设备和管道常被聚合物堵塞，以致使装在反应器上计量设备不能起作用，造成反应失控。化工企业消防设计概述第11页

催化重整装置催化重整装置内塔群、设备管线多，原料及产品都是闪点较低液体和爆炸性很强气体。以预处理过程中大量使用氢气，并在2～2.5Mpa高压下加氢，且氢气对碳钢设备腐蚀很大，催化重整过程中，需要很大加热炉才能供给所需反应热，所以产生过程中火灾危险性很大。化工企业消防设计概述第12页

热裂化装置