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离型膜(de)性能与用途

PET离型膜是热转印常用到(de)一种材料,底材是PET,经过涂布硅油而成所以也叫

硅油膜.常规厚度从12um至100um.有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤

处理,产品具有很好(de)吸附性和贴合性.

PET离型膜：又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、

硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜,这种转移膜(de)特点

是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使

用.

离型膜性能：

1、没有迁移现象,消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴(de)材料上去(de)危险；

2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量(de)允差非常小；

3、基膜具有优异(de)机械强度和化学性能；

4、在极端条件天气下有很高(de)稳定性,在较长时间内耐高温性可以达到130℃左

右,在1个小时内可以达到180℃左右；

5、较长(de)保存限期；

6、背胶类离型PET以硅(de)移动性和加热后(de)剥离力(de)变化分为轻剥离型、

中剥离型、重剥离性,并可根据要求控制离型力,耐热性能良好.

离型膜有不同(de)厚度可供客户需要选择,一般应用厚度:12UM/19UM/25UM/

30UM/36UM/38UM/50UM/75UM/100UM.产品有轻、中、重离型之分,不同离型

力适用于贴合不同粘性(de)胶带或薄膜

用途:

PET薄膜用于IT电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、

显示器屏保PET、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、

涂硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、表面处理、光

学、微结构表面、精密涂层、电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘、家具剥

膜、窗口胶片等行业

不同材质(de)离型膜(de)具体用途

HDPE（低压聚乙烯）单面离型膜：用于封缄胶带防水卷材等.

LDPE（高压聚乙烯）单面隔离膜：用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用

品等,有白色、灰色等不同颜色.

抗晒膜:HDPE银色涂布膜防水卷材面膜,具有优异(de)防晒降温效果,屋面施工

性能极好.

红/绿色PE双面离型膜：用于泡棉胶带.

PET（拉伸聚酯）单双面离型膜：用于广告喷绘材料背胶保护、反光材料背胶保护、

防水卷材等.

PET氟塑离型膜:广泛应用于硅胶系胶带复合；PET绿色高温胶带上覆上PET氟塑

离型膜具有良好(de)离型效果；模切冲型等用途.

关于保护膜生产工艺以及所用(de)设备因胶粘剂(de)种类

关于保护膜生产工艺以及所用(de)设备因胶粘剂(de)种类、基材(de)种类不同而

有所不同,一般包括：制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺.

所谓(de)保护膜、胶粘剂(de)涂布工艺就是指专门设计(de)涂布机将胶粘剂均匀

地涂布于基材上(de)工艺过程.为了生产高质量(de)保护膜产品,除了选择合适

(de)胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外,最重要(de)就是设计最恰当涂布工艺

以及相应(de)设备.设计原则不仅在于保证胶层(de)厚度和保护膜外观等质量稳

定不变,而且还要获得较高(de)涂布操作速度,以及绝对(de)安全可靠性.生产保

护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适(de)涂布方法和

涂布机,并决定涂布机操作(de)各种工艺参数.

保护膜胶粘剂(de)粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能,根据

粘度随切变速度(de)依赖性,流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种,而

按照粘度切变时间(de)变化情况,流体又有牛顿流体,触变体和流变体之分,胶粘

剂(de)流变性能偏离牛顿流体越大,在涂布操作中就越容易出现种种质量问题,尤

其是当胶粘剂呈现膨胀体(de)性质时,由于涂布过程中它(de)粘度会随着涂布速

度(de)增加而迅速增加,必须用较大(de)机械力才能使胶粘剂展开,因而涂布速度

越快越不易得到均一(de)涂层,还常常会因力过大而拉断基材,甚至损坏刮刀,当

胶粘剂呈现触变性能时,涂布时胶层(de)流平性就很差,因而也很难得到平整光滑

(de)胶粘层.

溶剂型压敏胶当粘度较小时,其流变特性