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数控加工中心培训 加工中心的组成随机床的类别、功能、参数的不同而有所不同。机床本身分基本部件和选择部件,数控系统有基本功能和选用功能,机床参数有主参数和其他参数。 加工中心主要由以下部分组成: 1)基础部分 2)主轴部件(Spindle) 3)进给机构 4)数控系统(C.N.C.) 5)自动换刀系统(A.T.C.) 6)辅助装置 7)自动托盘更换系统(A.P.C.) 加工中心ATC系统(HELLER): 硬件方面:由MIKSCH换刀器、Vogel减速器、Siemens变频器、刀具库等构成。 软件方面:HELLER公司专门开发了MTV刀具管理系统来处理刀具交换过程的信息,通过设置,可以快速的装填新刀具。 COMAU加工中心部分辅助功能介绍: 西门子SINUMERIK 840D报警的相关知识: 报警类型及代码 1)NC数控系统报警: 000000~009999为一般报警; 010000~019999为通道报警; 200000~029999为进给轴/主轴报警; 030000~039999为功能报警; 060000~064999为SIEMENS循环报警; 065000~069999为用户循环报警; 070000~079999为机床厂编制的报警。 2)611D驱动系统报警: 300000~399999为驱动报警 3)PLC故障报警: 400000~499999为一般报警; 500000~599999为通道报警; 600000~699999为进给轴/主轴报警; 700000~799999为用户自定义报警; 800000~899999为顺序控制报警。 数控加工程序举例1(COMAU): N31600 …… N31700 H7=16 H8=200 ;** EL. SPINDLE POWER (%) CONT. TIME (MS) **主轴功率检查 N31800 G0 G9 X=23.3 Y=356 S1000 H1=QU(0) M=QU(07) M=QU(10) M=QU(08) M=QU(13) **X、Y移动到23.3 Y移动到356位置,主轴转速1000RPM,M7,M10,M08,M13打开 N31900 M80 ;** ENABLE CONTROL SPINDLE ** 主轴控制使能打开 N32000 WAITP(B) ;wait position axe B **等候B轴位置信号 N32100 STOPRE **块搜索停止 N32200 IF $TC_TPC4[$TC_MPP6[9998,1]] == 1 ;check tool **检查刀具状态 N32300 M68 ;check tool after finish work **加工完成后检查刀具 N32400 ENDIF **结束条件语句 N32500 G64 G0 Z=46 M59 M56 M12 D1 ;check spindle and table **检查主轴及工作台 N32600 G1 G9 Z=33 F500 ;ax P11 **加工P11孔 N32700 S6000 **主轴转速6000rpm N32800 G1 G9 Z=-132.5 F500 M59 **Z轴以F500的进给率移动到-132.5位置,M59 N32900 G0 Z=300 S1000 ** Z轴快速移动到300位置,主轴转速1000rpm N33000 …… SIEMENS部分电机系列: 谢谢大家! 包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分,这些装置虽然不直接参与切削运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用,因此也是加工中心不可缺少的部分。由于加工中心生产效率极高,并可长时间实现自动化加工,因而冷却、润滑、排屑等问题比常规机床更为突出。大切削量的加工需要强力冷却和及时排屑。大量冷却和润滑液的作用还对系统的密封和泄漏提出了更高的要求。从而促进了半封闭、全封闭结构机床的产生。 数控加工中心的基本组成 6)辅助装置 机床安全集成装置 圆光栅、光栅尺 旋转编码器 排屑用电机减速器 泵系统 电控系统 水位检测开关 典型的加工中心冷却水处理系统: 液压站 排屑器 冷却装置 集中润滑单元 气动系统 油雾收集器 加工完成执行刀具检测 M68 检查冷却压力 M12 工件推出 M66 主轴内部高压冷却(60bar) M11 加工完成(Work Done) M65 启动高压冷却泵 M10 允许进行新的循环 M64 关闭冷却 M09 … … 启动托盘清洗 M13 夹紧B轴 M56 主轴内部高压冷却(40bar) M08 松开B轴 M55 主轴外部低压冷却 M07 检查托盘交换台定位 M50 换
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