光滑圆柱的公差配合种类省名师优质课赛课获奖课件市赛课百校联赛优质课一等奖课件.pptVIP

光滑圆柱体结合交换性及其检测1/38

光滑圆柱体结合交换性及其检测本章学习主要目标和要求：１．非常清楚地了解相关尺寸、公差、偏差、配合等方面术语、定义。２．牢靠掌握标准中２８个基本偏差代号以及它们分布规律。３．掌握公差带概念和公差带图画法，并能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行相关计算。４．初步学会公差与配合正确选取，并能正确标注在图上。５．掌握检测尺寸时计量器具选择和验收极限确实定。2/38

第三章光滑圆柱体结合交换性及其检测

第一节概述为了使零件含有交换性，必须确保零件尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度一致性。就尺寸而言，交换性要求尺寸一致性，是指要求尺寸在某一合理范围内之内。“极限”用于协调及其零件使用要求与制造经济性之间矛盾，而“配合”则反应零件组合时相互之间关系。3/38

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第二节极限与配合基本术语及其定义一、相关孔和轴定义在满足交换性配合中，孔和轴含有广泛含义，即：孔指圆柱形内表面,也包含非圆柱形外表面（由而平行平面或切面形成被包容面）基准孔：在基准制配合中选作基准孔。轴通常指工件圆柱形外表面，也包含非圆柱形外表面（由而平行平面或切面形成被包容面）。基准轴：在基轴制配合中选作基准轴。在极限与配合中，孔和轴关系表现为包容和被包容关系，即孔为包容面，轴为被包容面。在加工过程中，伴随余量切除，孔尺寸由小变大，轴尺寸则由小变大。4/38

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第二节极限与配合基本术语及其定义光滑圆柱体结合交换性及其检测在极限与配合中，孔和轴都是由单一尺寸确定，比如圆柱体直径、键与键槽宽度等。由单一尺寸Ａ所形成内、外表面如图３－１所表示。5/38

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第二节极限与配合基本术语及其定义二、相关尺寸术语及定义１．尺寸：用特定单位表示长度值数字。２．基本尺寸：由设计给定尺寸，普通要求符合标准尺寸系列。３．实际尺寸：经过测量所得尺寸。包含测量误差，且同一表面不一样部位实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。４．极限尺寸：允许尺寸改变两个界限值。二者中大称为最大极限尺寸，小称为最小极限尺寸。孔和轴最大、最小极限尺寸分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。6/38

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第二节极限与配合基本术语及其定义５.最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴最大材料量（实体大小）那个极限尺寸，即：轴最大极限尺寸dmax；孔最小极限尺寸Dmin。６．最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴最小材料量（实体大小）那个极限尺寸，即：轴最小极限尺寸dmin；孔最大极限尺寸Dmax。7/38

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第二节极限与配合基本术语及其定义三、相关偏差和公差术语及定义1.极限制:经标准化公差和偏差制度。２.偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得代数差。包含实际偏差和极限偏差。３.极限偏差:包含上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei），如图３-３最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差成为上偏差，最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。即ES=Dmax-Des=dmax-dEI=Dmin-Dei=dmin-d8/38

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第二节极限与配合基本术语及其定义9/38

第三章光滑圆柱体结合交换性及其检测

第二节极限与配合基本术语及其定义４.实际偏差:实际尺寸减其基本尺寸所得代数差。应位于极限尺寸偏差范围及内。因为极限尺寸可以大于、等于或小于基本尺寸，所以偏差可认为正、零或负值。极限偏差用于控制实际偏差。５.尺寸公差（简称公差）:允许尺寸变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差绝对值。孔、轴公差分别用Th和Ts表示。如图３-３所示。Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱10/38

第三章光滑圆柱体结合交换性及其检测

第二节极限与配合基本术语及其定义公差与极限偏差比较区分：从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义；而公差是允许尺寸变动范围，是没有正负号绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能）。实际计算时因为最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝对值符号。从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格依据，而公差则控制一批零