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通风管道技术规程

一、前言

通风管道技术规程是针对通风系统设计、制造、安装、调试等

环节所制订的一系列技术标准和规范。此规程的制订旨在提高

通风系统的设计准确性、制造质量、安装效率和正常运行的可

靠性，对于降低通风系统的运行成本和节约能源也具有重要意

义。本规程适用于工业、商业、民用建筑中的通风系统设计、

制造、安装、调试等相关环节。

二、术语和定义

1.通风管道：指用于传输空气的管道系统，包括供、排风管道。

2.风道：通风管道系统中的通风单元，包括管道、弯头、扇形

接头等。

3.管道连接：指两个或多个管道通过不同类型的接口连接在一

起。

4.布置方式：指通风管道在建筑或机房中的造型局面及其结构

排布次序。

5.密封方式：指管道连接处的气密性，在限定的压差下达到所

要求的气密性。

6.弯头：指通风管道中任何作用于管道路线的转向部件。

7.扇形接头：指将一个正方形截面转化为一个圆形或椭圆形截

面的管道接口部件。

8.支撑：指管道的支撑方式，其中的支撑方式包括吊装、支模

板等。

9.吊装：指采用固定型杆件（吊杆、吊环、钢丝绳等）连接到

建筑物或肢进而支撑管道。

10.支模板：指一种截面形状与管道匹配的模板，在满足管道

支撑和密封的基础上支撑管道。

三、通风管道材料

1.通风管道的材料应符合以下条件：

(1)耐腐蚀和耐磨损性能良好。

(2)具有较高的强度和刚度，不易变形。

(3)具有良好的密封性能。

(4)不易产生静电或电磁干扰。

(5)符合环保要求。

2.通风管道可以采用以下几种材料：

(1)镀锌板：具有良好的抗腐蚀性、强度和刚度，但容易产生

静电，会影响环境质量。

(2)不锈钢板：具有良好的耐腐蚀性、强度和刚度，不易变形，

但价格相对较高。

(3)镀铝锌板：具有抗腐蚀性能良好，但刚度和强度相对较差。

(4)铝合金板：体积轻、强度和刚度高，但耐腐蚀性较差。

四、通风管道的制造和安装

1.通风管道应在车间内预制成一个单元，然后在现场进行拼装

和安装。

2.通风管道的制造和安装应符合以下要求：

(1)安装前应验收管道材料的质量和规格，并核实图纸所要求

的构造高度、宽度和角度等尺寸，检查弯头、扇形接头、支撑

件等的制作质量和构造尺寸。

(2)管道连接前应对连接口处进行必要的处理，包括打磨、除

锈、清洁等，使其符合密封要求。

(3)管道在现场安装前要预先制定好布置方案和支撑方案，并

检查相邻管道的间距和排列方向。

(4)管道安装时不得有扭曲变形、弯折和损坏等现象，弯头和

扇形接头应符合图纸所示的大小和角度要求，并共同考虑相邻

管道的配合。

(5)管道安装后，应调整管道的位置和方向，然后进行固定和

支撑。

(6)管道支撑应坚固、平稳，支撑杆件应符合规定尺寸，支撑

位置应符合规定要求。

(7)管道安装后应进行气密性和压力损失测试，满足所需的气

密性和压力要求。

五、通风管道的维护和管理

1.通风管道的维护和管理应按照以下要求进行：

(1)定期对通风管道进行检查和维护。

(2)管道表面应定期清洁，除去积尘和污垢等，以保证空气流

通畅通。

(3)对于局部受损或磨损的管道部位，应及时更换或修复。

(4)定期检查通风系统的过滤器和风机，更换过滤器和清洗风

机，以维持系统的正常运行。

2.通风管道的材料储存和“三防”措施：

(1)通风管道的储存应置于干燥、通风良好的场所，远离火源、

易燃物品。

(2)管道的存放应避免受潮、变形和损坏等，应在其两侧等距

离地加装横向支撑杆件，以保持管道的坚固和平稳。

(3)管道表面和内部应涂刷防锈、防腐涂料，在调试前应对管

道进行除锈处理。

(4)管道的周围应安装可调节式螺母，以便在安装时进行细微

的调整和调节。

(5)管道应采用压缩板密封方式，在密封处加装G板或胶带密

封。

六、结论

通风管道技术规程主要涉及到通风系统的设计、制造、安装、

调试和维护等多个环节。在制定和实施技术规范时要考虑通风

管道的材料、制造和安装要求、维护和管理等方面的要求，保

证通风管道的质量和正常运行。在实际工作中，要认真执行规

范和标准，采取科学、合理和可行的措施，减少通风系统的能

耗和环境污染，保护环境和人类健康。