电解处理铝硅质大修渣资源化循环利用方法.docVIP

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电解处理铝硅质大修渣资源化循环利用方法

Recyclingmethodofelectrolytictreatmentofaluminum-siliconoverhaulslag

（送审稿）

T/CNIAXXXX—202X

ICS77.120.01

CCSH01

团体标准

团体标准

中国有色金属工业协会

中国有色金属工业协会

中国有色金属学会

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。

本文件起草单位：重庆旗能电铝有限公司、河南中孚铝业有限公司、中南大学、西南铝业（集团）有限责任公司、重庆工商大学、重庆国创轻合金研究院有限公司、遵义铝业股份有限公司、包头铝业有限公司、青铜峡铝业股份有限公司、肇庆市大正铝业有限公司。

本文件主要起草人：

I

I

电解处理铝硅质大修渣资源化循环利用方法

1范围

本文件规定了采用电解槽电解的方法实现铝硅质大修渣循环再利用的工艺流程、生产控制要点以及产品技术要求。

本文件适用于铝硅质大修渣的循环再利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1196重熔用铝锭

GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法

GB29741铝电解安全生产规范

HJ2033-2013铝电解废气氟化物和粉尘治理工程技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝硅质大修渣

电解铝生产过程电解槽阴极内衬中耐火材料部分因维修、更换产生的废渣（大修渣）。

4原理

铝硅质大修渣主要由防渗料和隔热耐火砖组成，其主要成分是氧化硅和氧化铝以及少量的氟化盐和氰化物。氧化铝是电解生产铝的原料，氧化硅可以被电解，氟化盐是电解质的主要组分，氰化物在电解槽高温环境下会分解，通过电解方法处理铝硅质大修渣的资源化循环利用可以有效地消除氟化盐、氰化物的污染问题，同时回收再利用硅、铝等有价元素。原理是将铝硅质大修渣与氧化铝按照一定的配比作为原料添加到电解槽，利用电解铝的方法将氟化盐溶解到电解质，作为电解质的补充原料，分解氰化物，去除电解铝大修渣中的有毒成分，将电解铝大修渣中的铝、硅元素电解出来形成金属Al和Si，在阴极沉积，并在电磁力的搅拌作用下混合均匀形成铝硅质合金。

图1电解法处理铝硅质大修渣原理图

原材料要求

5.1铁含量

铝硅质大修渣中的铁含量小于1.3%。

5.2粒度

铝硅质大修渣的粒度小于0.2mm。

5.3配比

综合考虑溶解情况以及产品中的Si含量，铝硅质大修渣和氧化铝的合理配比控制在1：9~3：7范围内。

设备设施

粉碎设备

颚式破碎机：适用于铝硅质大修渣初级破碎，要求初级破碎后能够通过大小为100mm×300mm的格子孔，在钢格子的周围，设置有地下抽风系统，含尘气体通过抽风系统进入除尘系统。

二合一反击锤式破碎机：适用于铝硅质大修渣二次粉碎，反击锤式破碎机进料口物料要求≤100×300mm，出料口为≤5mm，具有抽风系统能够将含尘气体抽入除尘系统。

立式磨粉机：适用于铝硅质大修渣的球磨粉碎，要求将≤5mm的铝硅质大修渣粉碎料粉碎成0.2mm以下的粉料，具有抽风系统能够将含尘气体抽入除尘系统。

混料设备

多功能给料装备：要求配备高位铝硅质大修渣仓与氧化铝仓，能够实现二者按照一定比例混合。

输送设备

粉料罐运输车：将小于0.2mm的铝硅质大修渣粉料运输至