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防水板施工技术交底

一、本隧初期支护与二衬之间拱部及边墙部位铺设ECB防水板及

无纺布（分离式）防水。

防水板厚度1.5mm;长度20m以上；断裂拉伸强度≥17Mpa;扯断

伸长率≥600%；撕裂强度≥95KN／m；刺破强度300N;低温弯折性为

2

-35℃无裂纹；不透水性0.3MPa／2h不透水，无纺布重量≥350g／m。

二、施工工艺及方法

（一）防水板施工作业流程图

铺设准备

挂板台车就位

土工布施工

防水板、土工布

手动电热熔器

进场及检验下一环防水板施工

防水板固定

爬行式热合机

防水板焊接

焊缝补强

设备准备及调试防水板焊缝质量检查不合格

合格

挂板台车移位

2、基面处理：防水板铺设前应对初期支护采用简单易行的锤击

声检查，必要时辅以其他物探手段。对初期支护的渗漏水情况进行检

查，并采取埋设管道的方式进行引排。对喷射混凝土的表面进行必要

的处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深

度比应1：10以内；深度比大于1：10的凹坑应细石混凝土填平，确

保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。

明作段模筑衬砌拱墙外缘采用2cm厚聚合物水泥防水砂浆抹面，

再设防水板。

3、防水板质量的检查：防水板铺设之前须进行检查是否有变色、

波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量

疑虑，应进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。同时，按照

与洞内施工相同的方法将防水板拼接，交试验室进行充气试验，合格

后方可用于现场铺设。

4、对检查合格的防水板用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并

按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中

线，画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。

（三）施工工艺及方法

防水板采用无钉铺设、双焊缝热熔焊接工艺施工。

1、由于洞内空气潮湿、场地狭小、基面不平整，难以保证现场

施焊焊缝的质量，所以，防水板可在洞外热焊预拼成大块。

在洞外选取一块平整的场地，按照洞室内轮廓周长及一环衬砌施

工长度进行截取，将单幅防水板摆放好，采用自动爬行式热合机焊接，

焊缝试压合格后打卷备用。

2、挂板台车就位

防水板铺设时采用简易台车进行。台车应具备足够的强度与刚度

以及较为灵活的行走装置，并应配备能达到隧道周边任一部位的作业

平台。台车就位采用轮装牵引的方式进行，就位时应使台车中心尽量

置于隧道中线上，并固定稳妥，以保证作业时不产生倾斜和晃动。

3、土工布施工

土工布铺设时采用简易台车将无纺布固定在预定的位置上，再采

用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布钉牢在初支表面上。射钉按梅花型

布置，拱部间距1～1.5m，边墙1.5～2m,呈梅花形布设。无纺布铺设

应自下而上进行，下部无纺布应压住上部无纺布，并预留一定的富余

量，两环无纺布的搭接长度不小于50mm。

金属垫圈

热塑性圆垫圈射钉