公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程.docx

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公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程

范围

本文件规定了公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测频率、仪器设备、现场检测、室内试验、质量评判和检测报告等。

本文件适用于公路工程复合地基中水泥搅拌桩（粉喷桩和湿喷桩）成桩质量的检测与评判。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3159液压式压力试验机

DB32/T2355综合交通建设试验检测用表编制规范

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

水泥搅拌桩cementmixingpile

以水泥作为主要固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间产生的物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体。根据喷射水泥状态的不同，分为粉体喷射搅拌桩（粉喷桩）和湿法喷射搅拌桩（湿喷桩）。

水泥搅拌桩成桩质量cementmixingpilequality

水泥搅拌桩施工完成达到龄期后桩体的强度、完整性和均匀性等。

钻芯法coredrillingmethod

使用地质钻机钻取芯样检测桩长，并通过芯样特征、芯样试件抗压强度判定桩身质量的方法。

水泥搅拌桩桩体完整性指标integrityindicatorsofcementmixedpilebody

采用钻头回转钻进，对水泥搅拌桩进行连续取芯，回次钻进所取芯样中，长度不小于7cm水泥土芯样段长度之和与该回次进尺的百分比。

基本规定

检测单位应根据水泥搅拌桩设计文件要求，核实水泥搅拌桩数量、桩径、桩间间距，并在检测报告中说明。

检测机组均应编号，检测机组及操作人员不应随意调换、增加。

检测单位应查阅施工原始记录、监控资料，核查水泥掺量、倾斜度等指标。

取芯时水泥搅拌桩的施工龄期宜达到28天。检测龄期经建设单位批准后最多可提前至14天，桩体质量判定应采用实测强度值。

检测频率

检测桩应根据桩位图和施工记录等资料，随机选定。检测桩应均匀覆盖各标段每个施工机组。

建设单位检测频率应不少于总桩数的0.5%，且每个施工标段的每个段落抽检数量应不低于3根。

施工单位自检频率应不少于总桩数的0.2%，且每个施工标段的每个段落抽检数量应不低于2根。

每根桩至少应取3个桩身强度抗压芯样试件，桩体3等分段内各取1个。回次划分少于三层或多回次无完整芯样时，应按实际情况选取芯样。

仪器设备

钻芯样取样设备应符合以下规定：

钻、塔匹配，底座牢固；

具备冲洗循环系统，循环系统离塔脚0.5m以上；

水泵排水量不低于50L/min；

正常钻进时，水泵的泵压不低于1.0MPa。

钻具宜配备相应的扩孔器、卡簧、扶正稳定器。

钻杆应顺直，直径宜为42mm或50mm。

钻头宜选用外径为110mm合金钻头，特殊情况下钻头外径可为91mm。

每台钻机每检测1000延米或检测时间超过1个月，应对检测设备进行养护、维修。

芯样强度试验用压力机应符合以下规定：

压力机宜采用精度等级不低于Ⅰ级的小型压力机，试件破坏荷载应在压力试验机全量程的20%~80%范围内；

测量精度应为±1%；

符合GB/T3159的规定。

现场检测

准备工作

检测单位按附录A.1的格式填写水泥搅拌桩检测桩登记表，且应经施工、监理单位负责人签字确认。

委托方或检测单位选定的检测桩应在委托方备案。

检测单位应收集检测桩附近的地质勘察报告，了解各岩土层的岩性特征、各层标准贯入试验锤击数等。

检测桩位应根据桩位布置图及现场情况测定，必要时采用定位设备测定。

场地应整平，钻机设备安装应稳固，底座水平。钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心应在同一铅垂线上。钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差小于0.5%。

钻芯、取样

检测孔位宜距桩中心10cm~15cm。

钻芯过程中，应及时填写水泥搅拌桩现场检测表，按附录A.1格式填写。

钻芯时应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。

采用回转钻进法，每回次进尺不宜超过1.5m。

当孔底有残留芯样或浮泥应清孔后进行标准贯入试验。孔内残留浮土厚度应不大于取土器废土段长度。

应在每回次进尺完成后及时选取有代表性的芯样作为抗压强度试验样品，不应在全桩钻进结束后集中取样。每根桩至少取上、中、下三个样品。遇加固效果较差土层时，可采用取样器取样，芯样不成型及无法取得样品时，应在记录表内说明。

抗压强度试验样品选取后应及时密封保存，不应改变天然含水率，破坏原状结构。样品应编号，填写水泥土芯样标签，格式可参考附录B.1，并将水泥土芯样标签贴在密封的样品上。

密封