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金属焊接性及其试验方法

第一节金属焊接性概念

一、金属焊接性〔Weldability)

金属焊接性：就是金属是否能适应焊接加工而形成

完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。

金属焊接性的概念有两方面内容：

金属在焊接加工中是否容易形成缺陷—结合性能〔

好不好焊〕

焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力—

使用性能〔好不好用〕

衡量金属焊接性的好坏的标准：

焊接性好：焊接工艺过程简单而接头质量高、性

能好时，就称作焊接性好。

焊接性差：焊接工艺过程复杂而接头质量低、性

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能差时，就称作焊接性差。

•二、金属的焊接性分析

•除直接采用焊接试验的方法来确定金属的焊接性之外，通

过分析金属的化学成分、物理特性、与各种气体的亲和力、

相图特点、CCT图或SHCCT图、热处理状态、焊接工艺

条件、保护方式、工艺措施等，均可以在某种程度上评价

金属的焊接性。

•〔一〕从金属的特性分析焊接性

•利用化学成分分析

•〔1〕碳当量〔CarbonEquivalent,CE或Ceq)：

•为评估钢材的焊接性,将各种合金元素按其对钢材淬硬、冷

裂及脆化等现象的影响作用大小折算成碳的相当含量,称为

碳当量

•国际焊接学会(IIW)采用：

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•上式适用于中、高强度的非调质低合金高强钢。

•日本JIS和WES采用：

•此式适用于低合金调质钢

•美国焊接学会采用：

•此式适用化学成分范围为：C≤0.6％；Mn≤1.6%；

Ni≤3.3%；Cr≤1.0%；Mo≤0.6%；Cu

≤0.5%~1.0%；P0.05%~0.15%。当Cu＜0.5%或P＜

0.05%时，可不计入。

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•由上述公式计算出来的Ceq越大，冷裂倾向也越大。但用Ceq估计焊接

性是比较粗略的，大多只用于对钢材焊接性从理论上的初步分析，因

为：

•公式中只包括了几种元素，而实际钢材中还有其他元素；

•在不同含量和不同合金系统中元素作用的大小不可能是相同的；

•元素之间相互抵消或加强影响也不能用简单的公式反映

•(2)焊接冷裂纹敏感指数

•除碳当量外，焊缝含氢量和接头拘束度都对冷裂倾向有

•很大影响。

•焊接冷裂纹敏感指数Pc：

•式中d—板厚〔mm)

•H—焊缝中扩散氢含量〔Ml/100g)

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•2利用物理性能分析

•金属的熔点、导热系数、线胀系数、密度、热容量等因素，

都对热循环、熔化、结晶、相变等过程产生影响，从而影

响焊接性。

•纯铜(紫铜)导热系数高，焊接时热量散失迅速，升温的

范围很宽，坡口不容易熔化，焊接时需要较强烈的加热，

热源功率缺乏时，会产生熔透缺乏的缺陷。

•铜、铝等导热系数高的材料，熔池结晶快，易于产生气

孔。

•钛、不锈钢导热系数低，焊接时温度梯度陡，剩余应力

高、变形大，而且由于高温停留时间延长，热影响区晶粒

长大，对接头性能也不利。

•奥氏体钢比容〔密度的倒数〕最小，因此，线胀系数大，

接头的变形及应力大。

•密度小的铝及铝合金，熔池中的气泡和非金属夹杂物不

易上浮逸出，就会在焊缝中残留气孔和夹杂。

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•3利用化学性能分析

•铝及钛合金化学性质活泼，在焊接高温下极易氧