煤矿回采工作面的瓦斯治理方案.pdfVIP

目录

一、概况1

（一）采煤工作面1

（二）、地面通风设施及瓦斯抽放设施建设情况1

（三）、监测设备2

二、工作面上隅角瓦斯积聚超限情况分析2

三、瓦斯治理2

（一）合理风排瓦斯3

（二）上隅角封闭式插管抽放法3

（三）工作面上隅角风障、风帘排瓦斯法4

（四）其他4

三、安全技术措施4

（一）风排瓦斯治理安全技术措施4

（二）、使用风障解决切顶线、上隅角瓦斯的安全措施6

（三）、插管抽放瓦斯治理安全措施6

（四）、过地质构造带时瓦斯治理安全技术措施7

(五)、通风安全监测措施：7

（六）、回采末期瓦斯治理措施9

四、安全防护措施11

五、安全组织措施12

采煤工作面瓦斯治理方案

一、概况

（一）采煤工作面

11201工作面地面相对位于本矿区范围内的山地，地面标高为

1868m1900m，工作面走向长度为180米，倾向长度为70米，位于

C11煤层下部，煤层顶底板以层状类坚硬、半坚硬岩层为主。一般为粉砂质

泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩互层，岩石硬度系数f=1～3。煤层瓦斯含量为

11.41m3/t,相对瓦斯涌出量为2.41m3/t.d；回采工作面绝对瓦斯涌出量为

1.55m3/min。

工作面现状，为了加强煤矿风排瓦斯的效果，经决定在回风巷上侧另掘

一条走向长为10米的尾巷用于瓦斯排放，工作面风量为400m3/min，风量

符合工作面的配风标准。

（二）、地面通风设施及瓦斯抽放设施建设情况

1、通风设施

生产井采用两台离心式通风机，一台使用一台备用，型号为4-72№160，

风量风量时，全压时，全压㎡，转速，转速，功率

55KW。

2、瓦斯抽放放设施

1

生产井瓦斯抽放采用水环式真空泵，型号为SKA-253，极限真空

33hpa，转速，转速，最大抽速，最大抽速，功率75KW。

（三）、监测设备

我矿采用的监控分站KJ220N-F，工作电压12V，电流小于300mA，

传感器输入路数16路模拟量和开关量兼容的传感器；光干涉甲烷测定器型

号为GWJ-2；甲烷报警仪型号为AZJ-2000；瓦斯抽放多参数监测传感器为

KGD9501型；风速传感器为KGF-15型。

二、工作面上隅角瓦斯积聚超限情况分析

1、采煤工作面采空区残留煤或邻近层、老采空区瓦斯涌出等，造

成了采空区积存大量高深度瓦斯，又因瓦斯密度小，能沿倾斜向上移动，

使部分瓦斯容易聚集在上隅角附近，形成高瓦斯区。

2、采用U型通风，采面上下出口存在压差，上隅角又是采空区漏

风的出口，漏风易将采采空区高浓度瓦斯带到上隅角。

3、采煤工作面风流在上隅角处直角转弯，上隅角天成涡流区，该

区瓦斯难于被风流冲淡排出。

三、瓦斯治理

根据我矿111201工作面的实际情况，我矿采用以下综合瓦斯治理方法。

确保工作面安全生产。

2

（一）合理风排瓦斯

我矿采用4-72№160主要通风机为生产井供应风量，根据111201工

作面的供风标准，工作面的配风量为400m3/min，通防队在风量调节过程

中必须保证风量符合配风标准。为了排除工作面上隅角积聚瓦斯，不能育目

前增加工作面风量，工作面增大风量，虽然可使隅角