钢结构施工方案技术标.docx

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第一章工程综述 3

1、工程概况 3

2、工程重难点分析与对策 4

第二章工程施工部署 5

1、工程施工目标 5

2、施工部署 6

3、项目管理组织机构与项目管理规划 7

第三章拟投入本工程资源配备计划 10

1、拟投入本工程劳动力计划 10

2、拟投入本工程主要机械设备表 10

3、施工用水用电计划 13

第四章施工进度计划与保证措施 15

1、工程施工进度计划 15

2、施工进度保证措施 15

3、与业主、设计、监理、总包的配合 16

第五章深化设计 20

1、钢结构深化设计实力 20

2、深化设计过程 20

第六章钢结构加工制作、运输方案 23

1、加工工况分析 23

2、加工重点及对策 24

3、加工组织机构 25

4、原材料的复测与管理 26

5、加工的一般技术要求 27

6、加工工艺 32

7、焊接工艺 37

8、制品质量保证及服务 45

9、涂装工艺 46

10、包装与标识 49

11、构件运输 50

第七章现场施工平面布置与规划 53

1、现场施工总平面布置 53

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2、现场临时用地及场地硬化处理 54

3、现场施工用水、用电布置 54

第八章钢结构现场施工方案 55

1、安装思路 55

2、预埋件的安装 56

3、钢柱的安装 58

4、行车梁与制动辅助系统的安装 60

5、屋面系统安装 61

6、围护系统安装 62

7、高强螺栓施工工艺 82

8、现场钢结构的安装测量方案 84

9、雨季施工措施 87

第九章工程质量管理体系与保证措施 89

1、质量保证体系及措施 89

2、质量目标 89

3、质量保证体系 89

4、特殊工序 90

5、安装质量保证措施 90

6、钢结构安装质量控制程序 92

7、钢结构焊接工程质量控制程序 93

8、钢结构高强螺栓连接工程质量控制程序 94

9、制作质量的检验及保证措施 95

第十章现场安全文明施工与成品保护措施 101

1、现场施工安全措施 101

2、现场文明施工及保证措施 106

3、成品保护 109

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第一章工程综述

1、工程概况

1.1、工程简介

XXXX新建项目钢结构工程位于XXXX,建筑面积约12999平方米。厂房尺寸数据如下：

序号

名称

长度m

宽度m

高度m

夹层面积m2

建筑面积m2

跨度m

柱距m2

1

主厂房

94.9

118

11.3

305.1

11503

27.8m

8m

2

熔炼车间

68.6

21.8

11.3

0

1495.5

21.6

7.5m

本工程主要钢构(主钢架、吊车梁)采用Q345B钢，次钢结构(地脚螺栓、支撑)采用Q235B钢，表面机械喷砂或抛丸除锈，除锈质量等级达到Sa2.5级以上，表面喷涂红丹底漆两遍；檩条采用高张力热浸锌冷弯成型檩条，其镀锌量不少于150g/m2;主体钢构采用10.9级(摩擦型)高强螺栓连接，支撑、檩条等构件连接采用普通螺栓，彩板固定采用自攻螺钉。

屋面外板采用0.6mm厚宝钢产镀铝锌原色版(镀铝锌量150g/m2),板型V470型，通长设置不分段。

屋面保温用50mm厚单面铝箔贴面玻璃棉毡，密度≥16g/m3,采用VR贴面。外墙复合板采用50mm厚岩棉复合板，横铺。

a)外钢板：0.6mm厚镀铝锌彩板，PVDF涂层；

b)芯材：50mm厚岩棉，120K;

c)内层钢板：0.5厚镀锌彩板，PE涂层；

该工程为丙类建筑，基本风压0.45kN/m2,抗震设防烈度为7度，建筑物安全等级为二级，建筑场地类别为Ⅱ类。钢结构设计耐火等级为二级。

本工程钢结构部分：计划开工时间2017年7月25日，计划工期90天。1.2、工程量

本工程各专业主要实物工程量如下表所示：

序号

名称

单位

合计

备注

1

主钢结构

吨

405.8

2

次钢结构

吨

154

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3

屋面板

平方米

13032

4

墙面板

平方米

4519

2、工程重难点分析与对策

重难点1:单榀屋面梁自重轻、刚性差，容易变形，整体吊装难度大。

对策1:对于单跨屋面梁，我司吊装时采用自制扁担，防止钢梁变形。

重难