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常用机械加工材料(金属类)

常用的金属机械加工材料包括以下几种。

1、45号钢

45号钢是一种常用的中碳调质钢，数字“45”代表该钢材

的平均含碳量为0.45%。该钢材综合力学性能良好，但淬透性

低，水淬时易生裂纹。对于小型件，应采用调质处理，而对于

大型件，则应采用正火处理。该钢材主要用于制造强度高的运

动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条和蜗杆等。

对于焊接件，需要在焊前进行预热，以及在焊后进行消除应力

退火处理。

2、Q235A

Q235A是最常用的碳素结构钢，又称为A3钢。该钢材具

有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度

和良好的冷弯性能。其中，“Q”是“屈”的拼音首字母，代表屈

服极限的意思，“235”则代表该钢材的屈服值，约为235MPa。

该钢材的质量等级共分为A、B、C、D四个等级，而Q235A

钢的质量等级为A级。该钢材广泛用于一般要求的零件和焊

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接结构，如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套

圈、支架、机座、建筑结构和桥梁等。

3、40Cr

40Cr是使用最广泛的钢种之一，属于合金结构钢。经过

调质处理后，该钢材具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度

及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强

度，但水冷时复杂形状的零件易产生裂纹。该钢材的冷弯塑性

中等，回火或调质后切削加工性能好，但焊接性不佳，易产生

裂纹，因此需要在焊前进行预热处理。一般情况下，40Cr钢

材在调质状态下使用，并可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处

理。该钢材调质处理后，可用于制造中速、中载的零件，如机

床齿轮、轴、蜗杆、花键轴和顶针套等。而调质并高频表面淬

火后，则可用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、

主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母和进气阀等。

经淬火及中温回火后，40Cr钢材可用于制造重载、中速冲击

的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴和套环等。而经淬火

及低温回火后，则可用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如

蜗杆、主轴、轴和套环等。对于碳氮共渗处即后制造尺寸较大、

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低温冲击韧度较高的传动零件，如轴和齿轮等，则可采用

40Cr钢材制造。

4、HT150

HT150是一种灰铸铁，字母“HT”是“灰铁”的拼音首字母，

抗拉强度为150MPa。该铸铁具有中等强度和良好的铸造工艺

性能，常用于制造箱体、机床床身等零件。HT150铸铁可用

于制造齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、

飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。

5、35号钢

35号钢是一种常用的号钢，数字“35”代表该钢材的平均

碳含量为0.35%。该钢材强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊

接性尚可。在冷态下，35号钢可局部镦粗和拉丝。该钢材淬

透性低，因此正火或调质后使用较为合适。

T10和T12都是碳素工具钢，具有较高的硬度和耐磨性，

适用于制造各种刀具、模具和机械零件。T10钢的碳含量较高，

硬度较高，适用于制造高强度和高硬度要求的工具和零件。

T12钢的硬度和韧性都较好，适用于制造切削力较大的工具和

零件。这两种钢材在机械制造和加工行业中应用广泛。

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常用机械加工材料(金