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技术交底记录

工程名称分部工程

分项工程

潜水泵工程

名称

交底内容：

水泵施工措施

（一）泵基础安装

1、泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。

2、基础减振的设置严格照设计图。

（二）泵地脚螺栓和垫铁的安装

1、地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。

2、地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。

3、螺栓底端不应碰孔底。

4、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。

5、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。

6、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。

7、拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，

各螺栓的拧紧力应均匀。

8、承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。

9、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，

放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁

相互间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

10、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被

压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。

11、设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，

斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓

的中心。

（三）泵清洗和装配

1、设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润

滑脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则应

进行清洗。

2、设备需拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对

位置，并作出标记和记录。

3、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符

合要求，方可装配。

（四）泵安装

1、泵就位前应作下列复查：

（1）基础尺寸位置、标高符合设计要求。

（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

（3）盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。

2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部

门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。

3、泵的找平符合下列要求：

整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差

不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装

的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露

部分、底座的水平加工面上测量。

4、泵的找正应符合下列要求：

（1）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、

轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。

（2）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。

（3）主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。

（4）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调

整管路。

5、管子安装应符合下列要求：

（1）管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。

（2）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，

应调整管道。

（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，

应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

（五）泵的调试运转

1、泵试运转前，应作下列检查：

（1）电动机的转向应符合泵的转向要求。

（2）各紧固连接部位不应松动。

（3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求

的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

（4）预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管

路应冲洗干净，保持畅通。

（5）安全、保护装置应灵敏、可靠。

（6）盘车应灵活正常。

（7）泵起动前，泵的进出口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出

口阀门如为离心泵的则全闭。