影响未来中国胶合板行业之关键词浅析.pdfVIP

胶合板一直是我国人造板工业中的主导产品。进入

21世纪以来,中国胶合板行业迅速发展,在基本满足国

内市场需求的情况下,生产企业纷纷拓展国外市场。国

产胶合板在国际市场上竞争力显著增强,市场份额逐步

扩大。

中国经济的迅猛发展,成为促进胶合板市场需求增长的强劲牵引力;华北、华

东以及长江中下游一带速生杨木材和华南、西南的速丰桉木材大量涌进市场,以及

国外优质阔叶树材的不断补充,汇成中国胶合板行业不断发展的巨大原料来源;与其

他胶合板生产国相比,充足的人力资源是中国发展胶合板行业的成本优势。中国不

仅是胶合板出口大国,还是世界第一大胶合板生产国。我国胶合板生产主要集中在

东部地区,形成产业集群。河北、山东、江苏、浙江、广东、广西等省区胶合板行

业发展速度较快,是我国胶合板生产的重点区域。

10多年来,我国胶合板行业的变化突出表现为企业数量增加,民营企业崛起,

外资企业走强。作为我国发展历史最长的人造板板种,胶合板一直保持较大的市场

份额,并在20世纪90年代后期出现迅猛发展势头,随着国内人工林木材供给增加,

生产技术改进,产品质量提高,胶合板发展进入了黄金时期。

我国胶合板出口国家和地区主要为美国、欧盟、日本和东盟地区,市场集中度

较高。胶合板生产企业和行业组织须加强与进口商的沟通、加强企业自律、规范出

口经营秩序。在国家扩大内需政策的积极推动下,随着基础设施建设规模的扩大与

中西部开发力度的加强,胶合板市场将进一步发展完善,中国胶合板行业未来发展潜

力巨大。

然而,前途是光明的,道路是曲折的。在低碳时代的全新背景下,在国外贸易壁

垒日趋频繁的挤压下,在国际先进生产力的巨大冲击下,中国胶合板行业不仅要面对

外来的威胁和挑战,还要完成自身的产业结构调整、装备升级、节能降耗等一个又

一个攻坚战,在中国经济有可能为调结构付出阵痛代价的历史阶段,在宏观政策频频

出现两难的关口,中国胶合板产业该以何种姿态去积极应对呢?当前亟待解决的问题

有哪些?未来几年行业将呈现怎样的发展态势呢?本文通过对一些关键词的解读抛砖

引玉,望能从中得到一些答案。

关键词一:低碳时代

哥本哈根气候大会开启了全球的低碳时代,我国也随即做出了减少碳排放的庄

严承诺。胶合板作为我国木材加工的重要产业,与其他众多传统行业一样,也面临着

一场从粗放到精细的节能降耗的大革命,这是一场不可避免的革命,大浪淘沙,不进

则退。

2008年的统计数据显示,我国胶合板产品成本中,能耗占25%左右,在胶合板生

产企业中,能源浪费现象比较普遍,因此胶合板企业的节能问题亟待解决。节能降耗,

降低成本将为胶合板生产企业带来显著的业绩改善。不妨从以下几方面入手。

节煤。1)以可燃性生产废料代替煤,废料包括树皮、旋切单板废料、锯屑和砂

光粉等。以生产能力40000m3/a的胶合板生产企业计算,每年产生可燃性生产废料

约11600t,可用作热能中心的燃料,代替约7200t标煤。2)对供热站锅炉进行科

学管理与维护,采用分层燃烧装置,特别是在供、回水主干管道处加装旁通,调节锅

炉的循环流量,从而提高炉子热效率,还可在热水锅炉上加装热管省煤器,可有效降

低排烟温度,并提高锅炉进水温度,从而提高热效率。另外,定期清理锅炉的烟灰也

是必须要做的。

节热。供热站内热工设备(汽包、热交换器和热水箱等)与管道(蒸汽、热水管

道)需要保温(含室外输送管道),一般敷设保温层后,可使散热损失减少90%。其目

的是减少向周围空气中散热,达到节热作用。供热站热载体炉的炉体和热力管道、

阀门、阀件等均应该用优质保温材料进行保温,使其表面温度≤50℃。厂区热力管

道可采用架空桁架敷设,用超细玻璃棉保温。

节电。采用节能电机,胶合板生产中,配套电机功率大的设备主要有旋切机、

风送系统风机、各类水泵等。而对于风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能

运行是我国节能的一项重点推广技术,可节电20%~30%,受到国家的重视。对于旋切

机,则采用目前国内研发的专用变频电机,可降低电耗约25%。另外,在中心变电所

内可选择新型节能型变压器以降低变压器的功率损耗。在选择变压器容量和台数时,

应根据负荷情况,综合考虑投资和年运行费用,对负荷合理分配,选取容量与电力负

荷相适应的变压器,使其工作在高效低耗区内。此外,生产工艺的改进也可以有效节

能。重点在木段蒸煮的升