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智能压力变送器故障诊断与分析

智能压力变送器故障诊断与分析。

 内容简要：智能压力变送器广泛应用于化工领域。在智能压力变送器的应用

中，经常会遇到各种故障或问题。只有正确地确定智能压力变送器的故障，才

能在综合分析的基础上正确处理故障，有效地提高智能压力变送器的稳定性和

准确性。本文以智能压力变送器3故障处理为例，讨论了智能压力变送器的故

障诊断方法。

 目前，随着自动化水平的不断提高和工业监控技术的应用，炼油化工行业越

来越多的智能压力变送器，保证了压力监测数据的平滑、智能化处理的准确及

时处理。确保变送器故障，确保设备的稳定性和安全性。同时也能反映维修人

员的实际技术水平和工作能力。

 1。确定智能压力变送器的故障。

 炼油厂采用智能压力变送器，输出信号通过电缆与DCS系统相连。操作员

通过DCS操作员站监控现场压力。当智能压力变送器故障时，DCS操作员站

将显示测量回路或IOP（-）报警的高低测量。在处理故障时，首先要确定现场

仪器是否有故障或者DCS系统是否发生故障。如果现场仪表出现故障，必须

对仪器故障的实际情况进行综合分析，并根据所用仪器的特点采取相应的措

施。如果故障检测结果表明DCS系统发生故障，系统维护人员必须进行处

理。

 2。智能压力变送器实例分析

 2.1泵出口高压值。

 2.1.1故障。

 化工公司乙烯装置泵出口处的压力表明，DCS系统的压力显示值高于现场压

力计0.15MPa。DCS系统的显示值高于0.15MPa的显示值。

 2.1.2故障排除

 仪器维修人员首先到达现场，确认LCD显示值与过程现场压力表显示器相

同，但DCS系统的显示值为0.15MPa。在现场输出标准电流信号，DCS系统

显示正常值，以确定现场仪表故障。通过智能压力变送器的手动器，测量值与

变送器的显示值相同。根据测量值和测量范围计算输出电流。结果表明，计算

出的电流值低于实际输出值，故障发生在变送器输出端。更换变送器输出电路

板后，再次检查压力变送器，DCS系统的压力恢复正常。

 2.2气体压力值出现故障。

 2.2.1失效现象。

 气体压力通过三种选择方式发送到SIS系统进行联锁保护，压力信号通过通

信显示DCS系统中。设备操作员反映压力变送器的低值。

 2.2.2故障处理。

 在现场处理故障时，发现故障变送器的磁头与DCS系统中的显示值相同，

表明现场仪表存在问题。由于压力偏差的稳定性，在加工过程中可以考虑以下

三种情况：一是场致压力管的含水率，二是变送器的损坏，第三是零漂。排出

压力线发现一些液体。放电后，三个压力变送器显示相同的值。

 2.3蒸馏塔顶部压力没有显示故障。

 2.3.1失效现象。

 操作者没有反映塔顶的压力。

 2.3.2故障处理。

 仪器维修人员首先回顾了DCS操作站，发现压力控制回路显示IOP-（即，

DCS系统的接收信号小于4毫安），显示了可能的断路器压力测量电路或短路

故障。检查DCS控制柜的现场连接试验。终端指示灯在安全终端指示器上。

测试结果表明，保险已经融合。更换保险后，正常测量压力，并在一段时间后

出现保险丝。这表明测量线路有短路或接地故障。移去控制柜的现场接线，测

量正负极与万用表的连接，找出负极与接地短路之间的连接，并显示负接地现

象。主电缆和分支电缆检查后，发现主电缆接线盒连接处电缆连接损坏，处理

后压力正常。

 3结论

 综上所述，智能压力变送器应用于各种炼油厂，可能有多种故障类型。为了

解决智能压力变送器发生故障的可能性，仪器维修人员应掌握智能压力变送器

的诊断方法，使智能压力变送器使用更加科学、更简单、智能化的仪器维护。

CE人员同时进行。压力变送器故障的能力也能提高智能压力变送器的实际效

果。

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