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焊接工艺规程完整

手工电弧焊焊接工艺规程

目录：

1.用途及说明

2.焊接设备及工辅具

3.焊接材料

4.焊工

5.焊接工艺

6.焊接质量检验

1.用途及说明

本工艺规程适用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总

成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接

质量检查及产品验收的依据。

2.焊接设备及工辅具

2.1手工电弧焊电源种类

常用型号有交流弧焊机（BX-500、BX1-300、BX3-300

等）、旋转式直流弧焊发电机（AX1-500、AX3-300等）、弧

焊整流器（ZXG1-250、ZXG1-400等）和逆变弧焊整流器

（ZX7-250、ZX7-315等）。

2.2对设备的性能要求

2.2.1要求弧焊电源具有良好的动特性及徒降的外特性。

2.2.2应有较高的空载电压，使焊接过程中电弧燃烧稳定。

2.2.3按GB8118-87规定要求，应具有一定的焊接电流可

调围。

2.3设备的选择依据

2.3.1选择设备时要以产品图作为依据，根据焊接金属材

质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源的类型。

2.3.2根据焊接结构所用材料、板厚围、结构形式等因素

确立所需弧焊电源的容量，然后参照弧焊电源技术数据，选用

相应的设备。

2.4设备使用要求

2.4.1使用新焊机或者用已长期停用的焊机时，应仔细观

察焊机有无损坏处，在使用前必须按产品说明书进行检验。

2.4.2焊机的供电回路，焊接回路的接头应可靠合格。

2.4.3直流电焊机试车时的转向，如与标记方向相反，应

将电动机三相进入线中的任意相交换，以改换转向，电机刚起

动后，不可立即拉闸断电。

2.5工具、辅具的要求

手工电弧焊工具、辅具包括电缆线、钳焊、面罩、清理工

具及劳动保护用品等。电缆线的长度和导线截面积应根据最大

焊接电流来选择，具体见表1.

表1：

电缆线长度（mm）导线截面积（mm）最大焊接电流

（A）

2001530

3003050

4005060

6005080

1004560

3.焊接材料

根据焊接结构和要求，选择适当的焊条和辅助材料。

4.焊工

焊工应具备一定的焊接技能和操作经验，并严格按照工艺

规程进行操作。

5.焊接工艺

5.1焊接前的准备工作包括焊接材料的准备、设备的检查

和准备、工件的准备等。

5.2焊接过程中应注意电弧的稳定、焊接速度、焊接角度

等。

5.3焊接后应进行清理和检查。

6.焊接质量检验

根据产品要求和相关标准进行焊接质量检验，包括外观检

查、尺寸检查、力学性能检查等。

中使用较多，适用于多种焊接位置和焊缝形式。

5纤维素型熔化速度快，电弧稳定，熔深适中，熔渣流动

性良好，脱渣容易，焊缝

纹波美观，适用于多种焊接位置和焊缝形式。

6低氢型焊接时产生的氢气含量较低，适用于焊接高强度

低合金钢、船舶钢、

管线钢等。

7石墨型电弧稳定，熔深适中，熔渣流动性差，脱渣困难，

适用于高温、高压

的焊接。

8盐基型电弧稳定，熔深较深，熔渣流动性良好，脱渣容

易，适用于焊接低碳钢

和XXX。

表3焊条药皮类型及主要特点

4焊接技术

4.1手工电弧焊接技术

手工电弧焊接是一种常用的焊接方法，其特点是焊接设备

简单，使用方便，适用于各种位置的焊接，可焊接多种材料和

焊接厚度范围较广。手工电弧焊接的技术要点包括：电弧的引

弧、稳定和控制；熔池的形成、稳定和控制；焊缝的成形和质

量控制等。

4.2气体保护焊技术

气体保护焊是利用惰性气体或活性气体对焊接区域进行保

护的焊接方法，其特点是焊接速度快、焊缝质量高、