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制氢技术综述制氢技术路线选择

一、工业制氢技术综述

1.工业制氢方案

工业制氢方案很多，主要有以下几类：

（1）化石燃料制氢：天然气制氢、煤炭制氢等。

（2）富氢气体制氢：合成氨生产尾气制氢、炼油厂回收富

氢气体制氢、氯碱厂回收副产氢制氢、焦炉煤气中氢的回收利用

等。

（3）甲醇制氢：甲醇分解制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、甲

醇部分氧化制氢、甲醇转化制氢。

（4）水解制氢：电解水、碱性电解、聚合电解质薄膜电解、

高温电解、光电

解、生物光解、热化学水解。

（5）生物质制氢。

（6）生物制氢。

2.工业制氢方案对比选择

（1）煤炭制氢制取过程比天然气制氢复杂，得到的氢气成

本也高。

（2）由于生物制氢、生物质制氢和富氢气体制氢等方法制

取的氢气杂质含量高、纯度较低，不能达到GT等技术提供商的

氢气纯度要求。

（3）国内多晶硅绝大多数都采用的是水电解制氢，只有中

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能用的是天然气制氢，而国外应用的更多是甲醇制氢，因此，我

们重点选择以下三类方案进行对比：

（A）天然气制氢

（B）甲醇制氢

（C）水电解制氢

3.天然气制氢

制氢种

制氢方法特点

类

天然气水蒸1.需吸收大量的热，制氢过程能耗高，燃料成本

汽重整制氢占生产成本的52－68％；

2.反应需要昂贵的耐高温不锈钢管作反应器；

3.水蒸汽重整是慢速反应，因此该过程制氢能力

低，装置规模大和投资高。

天然气

天然气部分1.优点：

制氢

氧化制氢1）廉价氧的来源；2）催化剂床层的热点问题；

3）催化材料的反应稳定性；4）操作体系的安全

性问题

2.缺点：因大量纯氧增加了昂贵的空分装置投资

和制氧成本

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天然气自热1.同重整工艺相比，变外供热为自供热，反应热

重整制氢量利用较为合理；

2.其控速步骤依然是反应过程中的慢速蒸汽重

整反应；

3.由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热

反应分步进行，因此反应器仍需耐高温的不修锈

钢管做反应器，这就使得天然气自热重整反应过

程具有装置投资高，生产能力低。

天然气绝热1.大部分原料反应本质为部分氧化反应，控速步

转化制氢骤已成为快速部分氧化反应，较大幅度地提高了

天然气制氢装置的生产能力。

2.该新工艺具有流程短和操作单元简单的优

点，可明显降低小规模现场制氢装置投资和制氢

成本。

天然气高温天然气经高温催化分解为氢和碳。其关键问题

裂解制氢是，所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔

的市场前景。否则，若大量氢所副产的碳不能得

到很好应用，必将限制其规模的扩