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管理一点通之人机料法环测

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人机料法环测

工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产

成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。

工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地

位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻

求5M1E的标准化。

人机料法环测，缩写是——5M1E,是一种工序质量的分析工具，就是从人-Man（人员）、机

-Machine（仪器）、料-Material（检品、材料）、法-Methods（方法）、环-Environment（环

境、通讯）、测-Measurement（质量检查和反馈）来分析影响工序质量的影响因素.

人-Man（人员）

所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这人的因素，各

种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，

对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，

做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，

新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那

么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平

的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能人尽其才。发掘性格特点的优势，

削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

关于人员标准化要求：

1.生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。

2.对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格

者持证上岗。

3.对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的

人员担任。

4.操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。

5.检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。

机-Machine（机器）

就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的

好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，

企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。为什么呢？好的设备能提高生产效率，

提高产品质量。如：锯料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度

慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备

TEsc电修培训2010-12-20

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是提升生产效率的另一有力途径。

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关于设备维护和保养的标准化要求：

1.有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2.设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关

记录，记录内容完整准确。

3.生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，

加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。

4.生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。

料-Material（检品、材料）

指物料，半成品、配件、原料等