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脉冲除尘器在后期使用中该如何维护

我们讲过关于脉冲除尘器安装前的准备工作，讲过运行中的维护，讲过关于脉冲

除尘器结露等问题，今天我们讲的是脉冲除尘器在后期使用中维护问题，希望大家都

能看到。脉冲收尘器在后期使用维护过程：

 一、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水

分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。

 二、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放

水。脉冲收尘器经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程

度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞

仍继续运转形成恶性循环。

 三、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进

行必要的外保温。

 四、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速

度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水

分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

 五、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及

时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能

力稳定在良好水平;旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内通风量。

 脉冲收尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施：

 1、含尘气体过高，且系统未采取任何保温绝热措施，使得管道，脉冲收尘器中

的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加了粉尘的湿

度和粘性，应采取保温绝热措施。

 2、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，静电除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹

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的时间间隔，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的

粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

 3、滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大，粒径小，湿

度和粘性大的粉尘，应选用覆膜滤袋。

 脉冲除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出

口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制

器会发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲电磁阀

开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成

后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清

灰动作。

 tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

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