GB∕T2518-2024连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带.pptxVIP

GB/T2518-2024连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带本标准规定了连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。hdbyhd

标准概述技术标准GB/T2518-2024标准是关于连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的国家标准，由国家市场监督管理总局发布。行业应用该标准适用于生产和使用连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的企业，并指导相关产品生产、检验和质量控制。产品范围该标准涵盖了热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的各种类型，包括不同厚度、尺寸和性能要求的材料。

适用范围钢铁产品本标准适用于热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带，广泛应用于建筑、汽车、家电、机械等领域。生产制造适用于连续热镀锌和锌合金镀层生产工艺，涵盖了不同规格、厚度的钢板及钢带。建筑工程本标准涉及的镀层钢板及钢带，广泛用于建筑结构、屋面、墙体等部位。

标准结构11.范围该标准规定了连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。22.规范性引用文件本标准引用了下列文件。凡是注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。33.术语和定义本标准采用GB/T2518-2024中定义的术语和定义。44.分类本标准规定了两种分类：按镀层类型分类和按表面状态分类。

详细规格板材尺寸GB/T2518-2024标准定义了各种钢板尺寸，包括厚度、宽度和长度。这些规格可满足不同行业的特定应用需求。镀层类型标准中列出了不同类型的热镀锌和锌合金镀层，如锌镀层、锌铝合金镀层、锌镁合金镀层等，满足不同的耐腐蚀性和机械性能要求。

镀层组成锌层锌层是热镀锌层的主要部分，可有效防止钢材腐蚀。合金层合金层位于锌层和钢基体之间，增强镀层的结合力，提高耐腐蚀性能。钢基体钢基体是热镀锌层的基底，提供镀层的支撑结构。

镀层外观GB/T2518-2024标准规范了连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的镀层外观要求。镀层应均匀、平整，无明显缺陷。表面应光亮或哑光，无明显的色差、斑点、麻点、气泡、裂纹、剥落等缺陷。此外，镀层还应符合相关的表面粗糙度要求。

镀层厚度5最小微米100最大微米50推荐微米GB/T2518-2024标准规定了连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的镀层厚度范围，最小值为5微米，最大值为100微米，推荐值为50微米。镀层厚度应根据钢板的应用场景和腐蚀环境来确定。

镀层结构锌层锌层通常采用热浸镀工艺，在钢板表面形成一层致密的锌层，提供耐腐蚀保护。锌合金层锌合金层通常包含其他金属元素，如铝、镁等，以提高镀层的耐腐蚀性能和机械性能。层状结构镀层结构通常由多层组成，包括锌层、合金层、中间层等，以满足不同的性能需求。

镀层成分锌镀锌层主要由锌组成，提供耐腐蚀性。锌与钢铁形成合金，增加表面保护。合金元素添加铝、镁、硅等合金元素，提升镀层性能。例如，铝增强耐腐蚀性，镁提高韧性。铁镀层中存在少量铁，来自基材钢板，对性能有一定影响。

力学性能GB/T2518-2024标准对连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带的力学性能进行了规定，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。这些指标反映了镀层钢板的强度、塑性和韧性，是衡量其使用性能的重要指标。

耐腐蚀性能测试方法盐雾试验酸性试验碱性试验指标耐腐蚀时间腐蚀速率表面变化要求符合标准要求符合标准要求符合标准要求

表面缺陷常见缺陷镀层表面可能出现各种缺陷，如划痕、裂纹、气泡、麻点、锌瘤等。划痕裂纹气泡麻点锌瘤缺陷原因缺陷产生原因多种多样，包括：基材表面处理不当、镀锌工艺参数控制不严、设备维护不当等。

制造工艺1钢板预处理清除表面油污和氧化物2热浸镀锌浸泡于熔融锌液中3冷却和检验确保镀层质量连续热镀锌钢板生产流程涉及多个步骤，包括钢板表面预处理、热浸镀锌和冷却等。预处理环节主要清除钢板表面的油污和氧化物，以确保镀锌层的附着力。热浸镀锌环节将钢板浸泡于熔融锌液中，形成一层均匀的锌镀层。冷却环节控制钢板的冷却速度，保证镀层结构和性能稳定。

检验方法镀层厚度测量使用显微镜或电镀厚度仪进行测量，并进行多次测量取平均值。镀层成分分析采用X射线荧光光谱仪或原子吸收光谱仪进行成分分析，确定镀层金属成分。力学性能测试采用拉伸试验机或弯曲试验机测试镀层钢板的强度和韧性。耐腐蚀性能测试采用盐雾试验或湿热试验模拟真实环境条件，评估镀层钢板的耐腐蚀性能。

检验项目11.外观检验检查镀层表面是否有明显缺陷，例如气泡、裂纹、剥落等。22.镀层厚度测量使用涂层测厚仪测量镀层的厚度，确保符合标准要求。33.镀层成分分析通过化学分析方法，确定镀层中锌、铝等元素的含量，确保符合标准要求。44.力学性能测试进行拉伸试验、弯曲试验等，评估