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车间管理制度大全5篇

2023车间管理制度大全（精选篇1）

一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。

二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。

三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。

四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。

五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。

六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。

七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。

八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工

作。

九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无

一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放

出现数量和质量问题。

十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。

2023车间管理制度大全（精选篇2）

一、总则：

为了规范冲压车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质，

特制定本管理制度、

二、范围：

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适用于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范、

三、管理要求：

1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”

即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一、

2、效率的提升，是靠激励、互助、协同出来的、

3、根据产品的实际情况：

a）合理安排，做到定岗、定置、定员工作、

b）生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西、

c）岗位异常时要提前发现，及时纠正、

d）关注产能，坚持每天公示当班产量、

4、机器保养与整理：

a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠

黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通、

b）下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，

凳子需统一摆好，保持整齐、

c）员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每

月的__号车间组织进行定期保养工作、

四、岗位作业要求：

1、冲床岗位要求（包括落料、成型）

开机前：

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a）检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑、

b）检查模具安装是否正确、可靠、

c）务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启、

d）电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同、

e）使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵

部分的工作情况、

f）开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作、

g）检查红外线保护装置是否开启、

h）开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净、

操作时：

a）冲床开动后，由1人进行送料及冲压操作，其他人不得按

动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触

动冲床的运作部分、

b）应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油、

c）操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安

全操作、

d）禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行

第二次进料、

e）操作中身体任何部分严禁进入红外线保护装置范围内进料、

卸料，应使用专门工具、

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f）发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进

行检查、

g）操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤

痕等、

操作后：

将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查

模具松紧等）安装、拆卸模具时：

a）安装、拆卸模具时，必须先切断电源、

b）模具安装必须牢固可靠，调整用、合高度时采用手动的方

法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车、

c）拆卸模具时必须在合模状态下进行、

d）模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应

及时修模好以保证下次用时无异常、

五、环境卫生与秩序：