智慧油气田综合解决方案(智慧油田、智慧燃气).pptx

智慧油气田解决方案汇报Page

CONTENTPage目 录?概述?解决方案?总体设计?客户服务

自动化Page建设背景建设目标建设意义通过DCS、PLC等控制设备的应用，实现现场设备的自动采集与控制。基于IT技术的支撑，以互联网平台为传播载体，对数字化手段产生的大量信息进行展示、整合、挖掘、分析，辅助油气田生产管理决策。在自动化的基础上完善静态、动态数据，实现各类数据的电子化，将传统的纸质数据转化为电子数据。数字化信息化智能化智慧化借助人的智慧，通过数学建模、知识专家系统将人工生产管理决策转化为IT逻辑，并产生指令指挥自动化系统实现决策。油气田发展的最后阶段，也是物联网发展的高级阶段，实现物物相连，中心大脑有自我学习、思考、分析能力，能够主动决策。

云计算Page辅助决策人工智能大数据物联网?实现业务管理协同化和全面信息共享?实现地质油藏的动态监测、精确评价?实现生产过程的全面自动化和决策过程的智能化目标建设背景建设目标建设意义知识化管理

建设背景Page建设目标建设意义有利于完善能源信息的采集、存储、管理和利用有利于管理者及时调整生产，从而降低成本，提升效益有利于减少油气田运行成本，提高劳动生产率有利于加快故障和异常处理，提高安全防范水平M1M2M4M3

目 录Page?概述?解决方案?总体设计?客户服务

3G/4G电信网Page油田有线专网油田无线专网油田卫星网RTU传感终端语音终端视频终端勘探开发数据库视频数据库空间数据库应用数据库数据及应用服务实时数据库云计算平台总体架构方案特色智慧油气田可视化运维管理智慧油气田生产优化与辅助决策智慧油气田生产指挥调度SCADA集中监控油气田自动化数据管理与分析决策智慧生产设备物资管理感知层网络层数据层应用层智慧油气田终端接入平台

基于3C融合的物联网技术，智能化识别、定位、跟踪、监控和管理Page实时监测、实时数据采集、快速分析生产和管理流程整体优化，运行效率提高，运行成本降低强大的知识库，全面、实时、准确的数据支持，专家系统辅助综合研究，快速决策和执行可视化、一体化的运营和协同环境，快速反应、及时指导将油气田生产的自动化与信息化相结合，将物联网和云计算技术应用到油气生产流程中，并借助基于业务模型的专家知识库等技术，实现实时监测、实时数据自动采集、实时分析解释、实施决策与优化的闭环管理，达到数据知识共享化、生产流程自动化、科研工作协同化、系统应用一体化、生产指挥可视化和分析决策科学化。总体架构方案特色

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单井控制系统主要特点：采用基于2.4G无线仪表系统，安装简单；支持A11、及四化协议；技持多种通讯方式：2G/3G/4G、无线以太网、光纤等；可实现井口数据自动采集及远程控制；模块及仪表的工作温度范围-40～+70。Page抽油机井电泵井螺杆泵井天然气井注水井/注水间水源井联合站单井井场只有一口作业井，且与其它井场相距较远。每个单井井场需要安装一块SZ933无线网关模块及扩展IO模块相应的井口仪表，采用多种远程通讯方案与监控中心通讯。我们也可以根据您的需求采用不同的单井制方案。SZ901 SZ903D无线功图传感器无线压力表SZ903D无线压力表SZ905D无线温度表SU306无线电参模块4G路由器SZ933无线扩展网关模块IO模块2.4G无线通讯网络电机启停控制电缆抽油机电机计量转接站

潜油电泵井通井场控制系统特点：井场主RTU最多可以接入16口油井/水井；井场主RTU与井口RTU采用2.4G无线网络，施工简单；整个井场与中心只需要一条通讯链路，节约通讯设备费用；井场主RTU除了读取各井口数据外还可采集井场公共数据；井口RTU可采用有线或无线方式读取井口数据。Page丛式井场通常会有多口油井，这些油井之间距离很近。为了降低整个井场的通讯费用，井口RTU的数据通过2.4GZigbee网络汇集到一个井场主RTU模块。井场主RTU通过无线以太网或光纤把整个井场的数据上传到监控中心。数字化抽油机井场主RTU SZ930无线以太网2.4GZigbee网络10/100M以太网载荷角位移压力压力温度电机监控数字化抽油机数字化抽油机数字化抽油机抽油机井电泵井螺杆泵井天然气井注水井/注水间水源井联合站计量转接站

过井下的多级离心泵旋转把井下的液体举升到地面。在电泵井井口采用E531X-VI井口控制器，可以采集三相电参数：电压、电流、有功功率、无功功率