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3.机械工程常用材料及热处理
3-1概述
3-2金属材料的力学性能
3-3常用的工程材料
3-4钢的热处理
3-5外表精饰
3-6精密仪器材料选用原那么
.
3.1概述
铸铁
黑色金属钢
合金钢
金属
材料铝合金
有色金属铜合金
机械工(非铁金属)其他有色合金
程材料
无机非金属材料陶瓷
非金属塑料
材料有机材料橡胶
合成纤维
.
3-2金属材料的力学性能
1应力极限(强度)抵抗破坏能力
在室温下以缓慢平稳
加载的方式进行的拉伸试
验,确定材料机械性质。
低碳钢应力-应变曲线分四个阶段
低碳钢应力-应变曲线
(1)弹性阶段(Oa段,直线)变形与所加外力成正比,外力撤销
后试件形状完全恢复.a点对应应力为不产生永久变形(塑性变形)
的最大应力,称为比例极限σ.
p
(2)屈服阶段(ab段,近似平线或波线)外力不再增加而试样
仍继续变形(屈服现象),假设此时除去外力,试样将不恢复
来尺寸,在该阶段金属开始发生明显塑性变形。屈服阶段的最
低应力为屈服极限σs..
(3)强化阶段(bc段,上升曲线)材料恢复了变
形能力,要使它变形必须增加拉力(材料的强
化),此阶段是金属最重要的塑性变形阶段.材
料发生均匀塑性变形时的最大应力(c点)为强
度极限(抗拉强度)σ,是材料强度的主要指
b
标.它是材料受拉时能承受的最大载荷应力。
(4)局部变形阶段(cd段,下降曲线)
外力过强度极限(c点)后,试样发生
“缩颈〞现象。此时塑性变形集中
在缩颈处,缩颈点截面于是急剧变小
,最后试样在d点即颈缩点发生断裂
.
假设应力超过屈服极限,但尚未到达强度极限(如在f点),此
时卸载,曲线将沿着与Oa平行的fg直线(虚线)下降。其中Og为
永久塑性变形,gh为弹性变形。再次加载时,应力—应变曲线
变为gfcd,相当于提高了屈服极限。这种在常温下经过塑性变
形使材料强度提高、塑性降低的现象,称为冷作硬化。
.
2刚度
材料抵抗变形的能力.弹性模量E,剪切模量G是衡量材料
刚度的性能指标(胡克定律,).
3塑性材料破坏时,遗留变形的大小
断后伸长率:试件拉断后,标距内的伸长量与标距原长之
比的百分率.5%为塑性材料,5%为脆性材料.
断面收缩率ψ:试件拉断后,断裂处面积的缩小量与原面积
之比的百分率。
或ψ越大,材料的塑性越高,反之那么低。进行压力加工
的零件,应选用塑性高的
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