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住宅建筑回填土常见问题及施工控制要点

一、常见问题

1、主体周围回填土下沉引起的散水下沉、底部裂缝，铺装下沉。

2、首层门厅、阳台内回填土下沉不均匀引起地面下陷、墙体裂缝。

3、小区铺装回填土下沉引起的台阶和铺装出现缝隙。

4、草地回填土下沉引起景观铺装和草地交界处不美观。

5、小区院墙因基础下沉不均匀引起墙体裂缝。

6、首层空调位下方夯实不到位。

二、施工控制要点

1、建立健全项目的质量内控组织架构，分级控制、明确分工、结果导向。

①对施工单位：建立完善的质量保证体系，必须设置专职质检员，落实“三检”制；

②对监理公司：项目部监督监理单位按合同要求配备足够的和与工程匹配的专业监理队伍，对

应总包的管理体系，建立监督机构；同时，项目部督促监理部对现场施工加大检查监督力度。

回填土施工必须按照规定进行旁站监理，并现场做好旁站记录。对于回填土进行见证取样，严

禁回填土取样弄虚作假；

③对项目部：项目部工程师严把材料进场验收关；并对监理单位的旁站工作进行监督检查。项

目部经理每天检查不少于一次，工程管理部每周抽查不少于两次。

2、材料控制措施（项目部）：

①材料进场，对土料土质检查：回填土料的种类、粒径以及含水率是否在控制范围内；填料

含水量控制在最优含水量的±2%内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等

措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；若土中有垃圾、腐殖土、盐渍土、

膨胀土、冻块等严禁使用；

②白灰质量检查：严禁使用袋装白灰粉及白灰工业残渣；

3、施工过程的质量控制措施：

①施工前，施工单位制订专项施工方案并经监理审批合格，落实技术交底制度。

②机械分层回填压实：每层虚铺厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

根据碾压及摊铺设备机械性能，初步确定虚铺厚度试碾压，根据干密度测试结果调整至

最经济合理的铺填厚度作为分层铺设控制厚度，同时确定碾压方法。

填土每层的铺土厚度和压实遍数（参考）

压实机具每层土的虚铺厚度mm每层压实遍数

平碾200-3006-8

羊足碾200-3508-16

振动平碾600-8006-8

蛙式、柴油打夯机200-2503-4

③机械碾压不到的填土部位，例如，边角、转弯区域、首层空调板下方等，应人工配合填充，

用打夯机分层夯实或视情况进行适度水夯；

④回填土方每层压实后，按照规定进行环刀取样，测定夯实后的干土质量密度合格后方可进

行上层填土施工；未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

4、冬雨期施工：

①雨期施工时，应连续进行尽快完成，重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成；

②雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑，避免边坡塌方或基土遭到破坏；

③填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方案需经过审批并采取冬施措施以

确保施工质量；

④冬期填方，严禁使用冻土回填且每层虚铺厚度应比常温施工时减少20-25%；

5、回填土的质量通病及预防措施

①回填土下沉：因虚铺厚度过大或冬期施工有冻土块，或夯实不够遍数等造成回填土下沉，为

此应在施工中认真执行规范规定，并要严格检查，发现问题及时纠正；

②回填土夯压不密实：土料含水率太低时，应对土适当洒水润湿；如回填土太湿同样夯不实呈

“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出换填好土；

③回填管沟时，为防止管道位移或损坏管道，应人工在管子周围填土夯实，两侧对称同时进行，

直至管顶0.5米以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯压；

④填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、

密实要求和地基情况等综合因素确定；

⑤室外散水、台阶防下沉措施：

室外台阶基础直接设置在车库顶板基层上，房心回填土分层夯压密实；

散水下部基层灰土宽度和深度严格控制，灰土配比进行严格计量，分层夯压密实，散水与主楼

外墙接缝部位，严格按照设计要求填塞嵌缝油膏；

⑥给排水构筑物防沉降措施：

a、塑料检查井或砖砌检查井支管穿越井壁处应密封严密，防止污水渗漏；

b、外墙雨水管建议间接排水，立管