数控铣床加工中心加工技术项目7宏程序编程教学课件.pptxVIP

任务1喷丝板零件加工;;如采用一般的编程方法编写加工程序，每一个孔均需计算其基点坐标，而且每一个孔均需编写单独的程序段。在编程和加工过程中容易引起编程和程序输入等方面的错误。;1.宏程序的基本概念;而在用户宏程序的本体中，可以使用变量进行编程，还可以用宏指令对这些变量进行赋值、运算等处理。通过使用宏程序能执行一些有规律变化（如非圆二次曲线轮廓）的动作。;（2）宏程序中的变量;3）变量的种类变量分为局部变量、公共变量（全局变量）和系统变量三种。;2.宏程序编程;变量的各种运算;功能;例＃1=SIN[[[＃2+＃3]＊4+＃5]/＃6]；;（3）宏程序转移指令;条件表达式种类;（2）循环指令;3.宏程序编程示例;例2加工下图所示的圆周均布孔，试采用FANUC指令编写其加工程序。;O0032；

G90G94G40G21G80G54；

G91G28Z0；

G90G00X-50.0Y-50.0；

M03S600；

G00Z50.0M08；

#100=0.0；（角度变量赋初值）

N100#101=35.0*COS[#100]；（孔中心X坐标）

#102=35.0*SIN[#100]；（孔中心Y坐标）

G81X#101Y#102Z-25.0R5.0F100；（加工孔）

#100=#100+18.0；（角度每次增大18°）

IF[＃100LT360.0]GOTO100；（如果角度小于360.0，则返回N100）

G80；

G00Z100.0；

M05M09；

M30；;1.加工准备;二、编制加工程序;（2）编制加工程序;加工程序;任务2网格零件加工;网格零件的加工订单，数量为10件，零件图如下，毛坯材料为45钢，尺寸为180mm×180mm×8mm。试编写其加工程序并完成加工。;子程序指令进行编程;1.坐标系旋转中的宏程序编程技巧;例题分析：加工本例工件时，如仅以坐标旋转方式进行编程，则程序较长。如能采用坐标旋转结合宏程序进行编程，可简化编程过程中的基点计算，提高编程效率。编程时，以所旋转的角度作为变量（#100），每次增量为30o（#100=#100+30.0）。;G03I－31.0；

G40G01X0Y0；

#100=0.0；（旋转角度参数）

N100G68X0Y0R#100；（旋转#100）

G01X15.0Y0；

G41G01X25.0Y0D01；（加工R6mm凹槽）

G03I6.0；

G40G01X15.0Y0.0；

G69；（取消旋转）

#100=#100+30.0；（旋转角度等于#100＋30.0°）

IF[#100LE330.0]GOTO100；（条件判断）

G91G28Z0；

M05；

M30；;2.坐标平移中的宏程序编程技巧;例题分析：加工上例工件时，主程序采用局部坐标系再结合宏程序进行编程（子程序不变），编程过程中使用以下变量进行运算。;G00Z10.0M08；

#102=0；（Y坐标的初始值）

N100#101=0；（X坐标的初始值）

N200G52X#101Y#102；（坐标系平移）

M98P100；（调用子程序加工单个零件）

#101=#101+70.0；（X坐标每次增大70mm）

IF[＃101LE490.0]GOTO200；（如果X坐标≤490.0，则返回N200）

#102=#102+70.0；（Y坐标每次增大70mm）

IF[＃102LE280.0]GOTO100；（如果Y坐标≤280.0，则返回N100）

G52X0Y0；

G00Z100.0；

M05M09；

M30；;3.螺纹加工过程中的宏程序编程技巧;就是通过宏程序将多个螺旋线首尾相连。在编程过程中，用变量“#101”来表示每条螺旋线的终点Z坐标，则每条相连的螺旋线终点的Z坐标相差一个螺距。;G01Z2.0F100；（刀具下降至Z向起刀点）

#101=0.5；（螺旋线终点的Z坐标）

G41G01