工厂数字化MES解决方案相关两份资料.pptxVIP

;食品饮料MES项目技术方案目录：;施耐德食品饮料MES产品架构;;施耐德生产体系（SPS）指导下的精益数字化;;施耐德食品饮料MES解决方案;;MES核心功能整体集成架构;;;计划排产功能效益分析;完全基于ISA95-S88批次管理模型

将BOM与工艺路线以及操作合规结合管理

严格的审批流程

版本化控制;批次跟踪与质量追溯;生产规范管理(E-WI/E-SOP);批次跟踪功能效益分析;根据工单对应的BOM准备物料

通过条码技术，并与电子台秤集成实现物料防差错

记录原料批次信息并与生产工单关联

配料和混料两级校验确保库存准确;物料呼叫;AGV集成;;;;;;内置检验规程管理，以实时生产事件和工单来驱动质量检验

离线质量检验、在线质量检验

车间自检、技术条件（开机条件）

生产与实验室检验闭环管理

以生产工单事件和定时事件触发质量检验，

检验结果反馈给生产现场并辅助生产过程控制

收集来料信息、工艺参数、检测结果进行统计分析，产生最优匹配值

检验结果快速反馈到生产现场，指导生产作业执行

;基于质量数据的分析与统计，对质量问题进行收集并及时反馈出有效信息

完整的质量分析和报告

预定义质量指标规格，超限报警与提示

标准的质量数据分析工具：控制图、趋势图

全面的实时查询报告和逐层分析报告进行动态质量分析

持续质量改进支持

;设备综合效率;OEE效率改进闭环;OEE分析的具体效益;完整的设备资产和履历管理

自动触发预防性维护工单

完整的维护工单管理系统

维修操作信息全记录

自动为维护工单生成备件领料单和备件库存管理

自动根据备件库存设定产生备件订单

自动为维护工单计算相应的人工和物料成本

设备点巡检管理;设备维护的三个阶段;预测性维护;现场管理;安灯系统;安灯系统;Andon现场响应流程;无线或有线呼叫控制通讯

记录呼叫信息和响应信息，为现场管理改善提供数据基础;生产可视化--生产监视;即时化管理(SIM);即时化管理(SIM);即时化管理(SIM);;即时化管理(SIM);通过各种形式将生产计划、进度、库存等信息等清晰地表现，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速应对。

;通过对生产过程中产生的相关业务信息进行跟踪和统计分析，并以图表等形式展现出来，为相关管理人员提供多层次多角度的生产综合信息

;数据采集—采集和存储技术;提升运营管理;48;目录介绍;锂电行业的制造特性;锂电行业的制造特性;锂电行业的制造特性;锂电行业的制造特性;锂电行业常用的制造管理指标;锂电行业常用的制造管理指标;如何通过MES系统实现制造指标的数字化管控;如何通过MES系统实现制造指标的数字化管控;MES未来的深度应用;谢谢您的关注！