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《机械加工》全书电子教案完整版教学设计

知识目标：了解机械加工、定位基准和工件的基本概念，掌握设计基准和工作基准。

教学

目标能力目标：了解定位基准与工件的基本概念

素质目标：具有较扎实的基本功和良好的职业素养，具有较强的独立工作能力和创新精神

教学

工件的加工精度

重点

教学

基本概念名词

难点

教学

实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。

手段

教学

4

学时

教学内容与教学过程设计注释

项目一机械制造技术

任务一机械加工的基础认识

〖任务分析〗

机械是怎么加工出来的？具有一定规模的机械加工企业大都设有工艺员，工艺

员需根据加工产品的特征，考虑本企业生产设备、产品生产批量等各类要素编制机

明确任务。

械加工工艺。

作为工艺员，在编制产品的加工工艺前必须熟悉机械加工工艺过程的基本组成

要素，了解各种生产类型及其特征，并且能够依据这些专业知识并结合本企业的生

产专业化水平、生产能力等要素，合理编制产品的机械加工工艺。

〖知识准备〗

一、生产过程与工艺过程的定义

1.生产过程

机械的生产过程是指从原材料（半成品）制成产品的全部过程。

2.工艺过程

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成

品或者半成品的过程称为工艺过程。

二、机械加工工艺过程的组成

1.安装

安装是指工件每经一次装夹后所完成的那部分工序。

2.工位

工位是指工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序。

3.工步与复合工步

步是指在同一个工位上，要完成不同的表面加工时，其中加工表面、切削速度、

进给量和加工工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工艺过程。

4.进给

在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切削，每切削一次就称为

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一次进给。

〖任务实施〗

划分图1-8所示零件的加工工步

图1-8

第一工步，加工φ85mm圆。实物演示间隙

第二工步，加工φ65mm圆，并分两次走刀。和配合。

任务二定位基准

〖任务分析〗

通常，设计部门在完成产品设计后必须将产品的所有零件图交付给工艺员，由

工艺员编制出该零件的加工工艺。工艺员接到产品设计图纸后首先要根据图纸选择

定位基准。作为工艺员就必须了解何为基准，基准的类型有哪些，如何确定基准。

如图1-9所示，各基准分别是什么？通过本任务的学习，以上这些问题都将迎刃而

解。

图1-9

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学生完成任务。

〖知识准备〗

一、基准概念

基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标

注、制造时工件的定位、校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的装配位置的确

定等，都要用到基准的概念。

二、基准分类

1.设计基准

设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。

2.工艺基准

1）定位基准：在加工中用作定位的基准称为定位基准。

2）工序基准：在工序图上，用来标定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基

准，称为工序基准。

3）测量基准：零件测量时所采用的基准称为测量基准。明确任务。

4）装配基准：