2014煤炭质量管理培训--化验B课件.ppt

煤炭质量检测技术（B）北京国煤检能源技术研究院国家煤及煤化工产品质量监督检验中心2014年1月

烟煤粘结指数的测定方法烟煤胶质层指数的测定方法哈氏可磨指数的测定煤灰熔融性的测定内容提要

七、烟煤粘结指数的测定煤的粘结性和结焦性是炼焦用煤最重要的工艺性质，用于炼焦的煤（或配煤）必须具有较好的粘结性和结焦性，才能炼出质量合格的焦炭。粘结指数（G值）是烟煤分类的主要指标，对于确定烟煤的种类、判断单种煤质量的好坏、确定经济合理的配比、研究配合煤的质量变化、预测和提高焦炭质量十分重要。原理：一定质量的试验煤样和专用无烟煤混合均匀，在规定条件下加热成焦，所得焦炭在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度表示试验煤样的粘结能力。测定原理

七、烟煤粘结指数的测定仪器设备

七、烟煤粘结指数的测定仪器设备搅拌丝：由直径1～1.5mm的金属丝制成圆孔筛：筛孔直径1mm；其它：秒表、干燥器、小镊子、小刷子、带手柄平铲、搪瓷盘（300mm×220mm×25mm）等。

七、烟煤粘结指数的测定在制备煤的粘结指数煤样时，煤样的制备执行GB474-2008。空气干燥应在高于不40℃温度下进行，如在带空气循环装置的干燥室或干燥箱进行，在干燥后、称量前应将干燥煤样置于环境温度下冷却并使之与大气适度达到平衡。煤样制备应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm的分析煤样，其中0.1~0.2mm的煤粒占全部煤样的20~35%。煤样粉碎后并在试验前，应混合均匀。应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期。如超过一星期，应在报告中注明制样和试验时间。

七、烟煤粘结指数的测定粘结指数测定中所用的无烟煤，必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤。执行GB/T14181《测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术要求》。其技术要求为：Mad2.5％；Ad4.0%；Vdaf8.0%。粒度为0.1～0.2mm，其中粒度大于0.2mm的筛上率应不大于4%，粒度小于0.1mm筛下率不大于6%。专用无烟煤

七、烟煤粘结指数的测定试验步骤3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平，沿坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。4、用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压30秒，加压时防止冲击。5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖，注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。

七、烟煤粘结指数的测定试验步骤7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内，称量焦渣总重，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm的圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分质量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分，称量操作。

七、烟煤粘结指数的测定补充试验当测得G小于18时，需重作试验。此时，试验煤样和无烟煤的比例改为3：3，即3g试验煤样与3g专用无烟煤，其余试验步骤均与以上测定步骤相同。结果按下式计算：

七、烟煤粘结指数的测定注意事项

八、烟煤胶质层指数的测定测定原理胶质层指数测定方法是模拟工业焦炉的炼焦条件而设计出来的。煤样装在钢杯中，上加恒压，由底面单侧加热。钢杯置入一定规格和技术指标的带孔耐火砖中，以一定的加热速度升温，此时传至杯内的温度由上而下依次递增。因为用单侧加热时，周围散热条件较好，在煤杯内的煤样就形成了一系列温度自下而上递降的等温面。当加热到一定温度时，因为最上面的煤样还不到软化温度，所以保持原样不变，中间一部分则因为到了软化温度而变成沥青状的胶体——胶质体；而下面一部分则因到达固化温度，而由胶质体变成了半焦。因此，煤样中形成了半焦层、胶质层和未软化的煤样层3部分（如图1）这就是胶质层指数测定的全过程。

八、烟煤胶质层指数的测定测定原理图1

八、烟煤胶质层指数的测定仪器设备

八、烟煤胶质层指数的测定仪器设备

八、烟煤胶质层指数的测定煤样制备缩制方法应符合GB474《煤样的制备方法》并应达到空气干燥状态。煤样应用对辊式破碎机破碎到全部通过1.5mm的圆孔筛，但不得过度粉碎。供确定煤炭牌号的煤样，应一律按GB/T5751中的有关规定进行减灰。为防止煤的氧化对测定结果的影响，试样应装在磨口玻璃瓶或其他密闭容器中，且放在阴凉处，试验应在制样后不超过半个月内完成。

八、烟煤胶质层指数的测定实验步骤将杯底放入煤杯使其下部凸出部分进人煤杯底部圆孔中，杯底上放置热电偶铁管的凹槽中心点与压力盘上放热电偶的孔洞中心点对准。将石棉垫铺在杯底上，在杯内下部沿壁围一条滤纸条。将热电偶铁管插人杯底凹槽，把带有香烟纸管的钢棍放在下部石棉圆垫的探测孔标志处，用压板把热电偶铁管和钢棍固定，并使它们都保持垂直状态。将全部试样倒在缩分板上，