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不合格品管理制度

不合格品管理制度（精选11篇）

不合格品管理制度篇1

目的:

为了对生产工序中的不合格品进行有效的统计、分析和便于及时

改善，规定实行分类管理。

职责:

1、操作员将当日生产的不良品放置于指定的不合格品分类箱(盒)

中，并作好记录；

2、工序品管员对不合格品进行确认；

3、工序班长负责对不合格品进行管理，分析原因，包括对操作员

的教育。

4、当某一产品不合格率到达3‰时，班组长务必向品管部、技术

部报告，确认是否继续生产还是停机改善。

规定资料:

1、作业员将生产时发生的不合格品进行标识，放入机台旁的临时

红箱中，在下班前、岗位转换时或批生产完成后，再集中分类放入不

合格品架上的相应不合格品箱中，并在『不合格品记录表』相应栏内

真实的填写相关记录。

2、当班班长随时对不合格品进行跟踪确认，并签名。

3、当班质检员随时对不合格品进行确认，并签名。

4、当班班长对于当日出现的全部不良分类整理，并且得到当班品

管员的确认后，才能送仓报废。

5、仓库在收集报废品时，根据「不合格品记录表」进行核对，填

写报废单。记录表上没有品管经过确认的，不允许报废。同时，报废

单上有品管的确认及处理意见。

务必遵守的事项:

1、在转岗前、批完成后、下班前，及时清点不合格品，不准储存

和累积不良品，等待第二天的清理；

2、『不合格品记录表』上的各项目务必真实、详细的填写；

2、班组长务必不定期的去各机台确认临时红箱的不良品是否清理；

3、员工对于不良品的报废，务必得到班长和品管的确认，并在记

录表上签名才能有效。

[处罚规定]:

1、没有如实填写记录，有记录但班长和品管没有确认的，私自报

废的，进行处罚。

2、罚款金额为10-50元/次。

对于处罚后能够及时改正，以后自觉遵守的，将取消处罚罚款。

对于多次教育仍不能遵守。

不合格品管理制度篇2

一目的

对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的

流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的损失。

二适用范围

本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合

格品及成品检验不合格的控制

三职责

3．1本程序由品管科管管理

3．2评审职责

本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审

现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责

3．3处置职责

检验人员作出不合格品的处置决定。若不能处置，则上报品管科

处置

生产人员根据处置决定及时进行处理

3工作程序

原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不

合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格

品的严重程度和范围，通知品管领导，品管科有关负责人

四评审、记录

4．1．1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合

同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料

不予收购。

4．1．2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料，辅料质

检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格，仓库

保管员对其标示、隔离存放

4．1．3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准

作出评审，做好质量记录，并通知质管科。

4．1．4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出

书面报告交供销科。

4．2标识、隔离

4．2．1原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。储存过程

中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红

色标志另行隔离堆放。

4．2．2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规

程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。

4．2．3对不合格品粘贴“不合格”识别标记，并填写“不合格

品通知单”及注明不合格原因

4．2．4不合格品的隔离方法。对不合格品要有明显的标记，存

放在工厂指定的隔离区，避免与合格品混淆或被误用，并要有相应的

隔离记录

4．2．5不贴合