09-3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工分项工程质量管理.pdf

大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工程质量管理

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2.1.2白水泥：325号白水泥。

2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不

得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪以的材料包装。

2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接

件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107

胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2主要机具：

2.2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金

钢扁錾子、合金钢钻头（ф5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺

（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改

大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大

小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3作业条件：

2.3.1办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰

面板所需的水、电源等。

2.3.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子

等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。

2.3.4有门窗套的必须把六框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足

够的余量）。同时要用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计

要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并

预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、

施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

3.1.1簿型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→

面砖勾缝与擦缝。

3.1.2大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：

施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹

线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝。

3.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。

3.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同

一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底

灰采用1﹕3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平

后，钭底子灰表面划毛。

3.2.3待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内

掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

3.3大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。

3.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上

端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为

5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗

石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm

左右，连同孔眼形成