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精馏工艺流程

一、工艺特点

25万吨甲醇精馏装置生产实力为42.5t/h,采纳三塔工艺，合成工序来粗甲醇依

次经过预精馏塔、加压塔、常压塔。为有效降低了常压塔负荷，常压塔后设回收

塔。精馏用汽为低压蒸汽，三塔加压精馏目的是为了更有效利用热量，采纳两个

主精馏塔，塔板数增加了一倍，分别效率大大提高。加压塔塔顶甲醇气做为常压

塔塔底热源，不仅节约了加热蒸汽，也节约了冷却用水，有效的利用了能量。各

塔再沸器蒸汽冷凝液用作粗甲醇预热器热源,也节约了能量。本装置还设有洗涤

系统以削减精馏不凝气中甲醇损失。排放槽用水采纳甲醇回收塔塔底废水，削减

了除盐水用量。精甲醇采出可从加压塔和常压塔进行。为降低蒸汽消耗，削减精

馏塔压降和再沸器面积，本精馏塔传质内件采纳径向侧导喷射高效塔板。

二、产品规格

产品为精甲醇，规格为温度40℃，压力0.4Mpa。质量符合国家标准和美国

联邦AA标准。

精甲醇质量的国家标准（GB-338-2024）

优级品一级品

色度/Hazen单位（铂钴色号）≤5≤5

密度(20℃)，g/cm30.791～0.7920.791～0.793

沸程（101.3kPa,在64.0～65.5

≤0.8≤1.0

℃范围内，含65.6±0.1℃）

高锰酸钾试验,min≥50≥30

水混溶性试验通过试验（1+3）通过试验（1+9）

水的质量分数，%≤0.1≤0.15

酸的质量分数(以HCOOH计)，%≤0.0015≤0.0030

碱的质量分数(以NH3计)，%≤0.0002≤0.0008

羰基化合物的质量分数(以

≤0.002≤0.005

CH2O计)，%

蒸发残渣的质量分数,%≤0.001≤0.003

硫酸洗涤试验/Hazen单位（铂

5050

钴色号

乙醇的质量分数，%供需双方协商—

美国联邦AA级标准

序号指标名称指标

1甲醇(wt%)99.85%(最低)

2水(wt%)0.10(最高)

3酮(wt%)0.002(最高)

5乙醇(wt%)0.001(最高)

6酸度(以醋酸计wt%)0.003(最高)

7外观无悬浮物及沉淀

8颜色（铂钴色号）不暗于ASTME346第5号