最新脚手架及模板技术概述（可编辑）.pptxVIP

最新脚手架及模板技术概述;目录;销键型脚手架及支撑架;销键型钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。其中包括：盘销式钢管脚手架、键槽式钢管支架、插接式钢管脚手架等。销键型钢管脚手架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类。销键型钢管脚手架安全可靠、稳定性好、承载力高；全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强；除搭设常规脚手架及支撑架外，由于有斜拉杆的连接，销键型脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构架体，可整体移动、整体吊装和拆卸。;销键型钢管脚手架支撑架;;销键型钢管脚手架支撑架按验算立杆允许荷载确定搭设尺寸

脚手架支撑架安装后的垂直偏差应控制在1/500以内底座丝杠外露尺寸不得大于相关标准规定要求

应对节点承载力进行校核，确保节点满足承载力要求，保证结构安全表面处理：热镀锌;60系列重型支撑架;南京;集成附着式升降脚手架技术;集成附着式升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由集成化的附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。;集成附着式升降脚手架技术;;架体高度不应大于5倍楼层高，架体宽度不应大于1.2m

两提升点直线跨度不应大于7m，曲线或折线不应大于5.4m架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2

架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度

每点的额定提升荷载为100kN;;;电动桥式脚手架技术;电动桥式脚手架是一种导架爬升式工作平台，沿附着在建筑物上的三角立柱支架通过齿轮齿条传动方式实现平台升降。电动桥式脚手架可替代普通脚手架及电动吊篮，平台运行平稳，使用安全可靠，且可节省大量材料。用于建筑工程施工，特别适合装修作业。;;确定合理的基础加固措施;平台最大长度：双柱型为30.1m，单柱型为9.8m

最大高度为260m，当超过120m时需采取卸荷措施额定荷载：双柱型为36kN，单柱型为15kN

平台工作面宽度为1.35m，可伸长加宽0.9m

立柱附墙间距为6m升降速度为6m/min;电动桥式升降脚手架;;液压爬升模板技术;爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱模后，以液压油缸为动力，以导轨为爬升轨道，将爬模装置向上爬升一层，反复循环作业的施工工艺，简称爬模。目前我国的爬模技术在工程质量、安全生产、施工进度、降低成本、提高工效和经济效益等方面均有良好的效果。;;安装完成后应进行系统调试和加压试验;液压油缸额定荷载50kN、100kN、150kN，工作行程150～600mm

油缸机位间距不宜超过5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过6m

油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载计算确定，根据《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195规定，油缸的工作荷载应不大于额定荷载的1/2

爬模装置爬升时，承载体受力处的混凝土强度必须大于10MPa;液压爬升模板;;整体爬升钢平台技术;整体爬升钢平台技术是采用由整体爬升的全封闭式钢平台和脚手架组成一体化的模板脚手架体系进行建筑高空钢筋模板工程施工的技术。该技术通过支撑系统或爬升系统将所承受的荷载传递给混凝土结构，由动力设备驱动，运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行模板脚手架体系爬升，实现模板工程高效安全作业，保证结构施工质量，满足复杂多变混凝土结构工程施工的要求。;;双作用液压缸可采用短行程、中行程、长行程；行程范围通常为

350~6000mm，额定荷载通常为400～4000kN，速度80~100mm/min

蜗轮蜗杆提升机螺杆行程范围通常为3500~4500mm，螺杆直经通常为40mm，额定荷载通常为100～200kN，速度通常为30~80mm/min

各油缸同步运行误差通常控制不大于5mm

各提升机同步运行误差通常控制不大于15mm;钢平台系统施工活荷载通常取值为3.0~6.0kN/m2，脚手架和支撑

系统通道活荷载通常取值为1.0~3.0kN/m2

爬升时按对应8级风速的风荷载取值计算，非爬升施工作业时按对应12级风速的风荷载取值计算

混凝土实体强度等级应满足混凝土结构设计要求，且不应小于10MPa整体爬升钢平台防雷接地电阻不应大于4Ω;整体爬升钢平台技术;;组合铝合金模板施工技术;铝合金模板是一种具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。;;;板材应选用6061-T6、6082-T6或不低于上述牌号的力学性能

平面模板规格：宽度100～600mm，