再生资源公司设备管理成本与生产效益分析制度.docx

《再生资源公司设备管理成本与生产效益分析制度》

一、目的

本制度旨在通过对设备管理成本和生产效益进行系统分析，帮助企业全面了解设备在生产过程中的投入与产出情况，以便做出合理的设备管理决策，优化资源配置，提高设备使用效率，进而提升企业的生产效益和综合竞争力。

二、适用范围

本制度适用于企业内所有参与生产的设备，包括生产车间的主要生产设备、辅助设备以及相关的动力设备等。

三、职责分工

（一）设备管理部门

1.数据收集

-负责收集设备采购成本、安装调试成本、日常维护保养成本、维修成本、备件更换成本等与设备管理相关的数据。

-记录设备的运行参数，如运行时间、停机时间、生产能力等，为成本与效益分析提供基础数据。

2.成本核算

-根据收集的数据，对设备管理成本进行详细核算，包括直接成本（如零部件费用、人工费用等）和间接成本（如设备折旧、管理费用分摊等）。

-定期编制设备管理成本报告，分析成本构成和变化趋势。

3.效益评估

-与生产部门合作，评估设备对生产效益的贡献，包括产量提升、质量改善、生产周期缩短等方面。

-分析设备故障对生产造成的损失，如停机损失、废品损失等。

（二）生产部门

1.生产数据提供

-向设备管理部门提供与设备相关的生产数据，如设备生产的产品数量、产品合格率、生产工时等。

-及时反馈设备在生产过程中出现的问题，如对生产效率的影响、质量不稳定等情况。

2.效益分析协助

-协助设备管理部门进行生产效益分析，从生产操作角度提出设备使用和改进的建议，以提高设备的生产效益。

（三）财务部门

1.成本审核

-对设备管理部门提交的设备管理成本数据进行审核，确保成本核算的准确性和合规性。

-参与制定设备折旧政策，合理确定设备折旧方法和折旧年限，以反映设备的实际价值损耗。

2.效益核算

-根据生产部门提供的生产数据和财务数据，核算设备带来的经济效益，如利润贡献、成本节约等。

-提供财务分析方法和工具，协助设备管理部门和生产部门进行成本与效益分析。

（四）其他相关部门

1.采购部门

-提供设备采购的相关信息，包括采购价格、供应商信息、采购合同条款等，协助设备管理部门核算设备采购成本。

-根据设备管理部门的需求，合理采购设备备件，控制备件采购成本。

2.人力资源部门

-提供设备操作和维护人员的人工成本数据，包括工资、福利、培训费用等。

-协助设备管理部门制定设备操作和维护人员的绩效考核方案，激励员工提高设备使用效率和维护质量。

四、设备管理成本分析

（一）采购成本

1.设备价格

-记录设备的采购价格，包括设备本身的价格、运输费用、安装调试费用等。

-对比不同供应商的价格，分析价格差异的原因，如设备性能、品牌、售后服务等因素。

2.采购附加成本

-考虑采购过程中的其他成本，如招标费用、商务谈判费用、合同签订费用等。

-评估采购附加成本对设备总采购成本的影响，寻找降低采购附加成本的方法。

（二）运行成本

1.能源消耗

-统计设备在运行过程中的能源消耗，如电力、燃气、燃油等，计算单位产品的能源成本。

-分析能源消耗的变化趋势，通过优化设备运行参数、采用节能技术等措施降低能源消耗成本。

2.人工成本

-核算设备操作和维护人员的人工成本，包括工资、奖金、福利、加班费用等。

-根据设备的自动化程度和操作难度，评估人工成本的合理性，考虑通过提高设备自动化水平或优化人员配置来降低人工成本。

（三）维护成本

1.日常保养费用

-记录设备日常保养所需的费用，如清洁用品、润滑油、过滤器等耗材费用，以及日常保养人员的工时费用。

-制定合理的日常保养计划，确保设备得到及时有效的保养，同时控制保养费用。

2.维修成本

-统计设备维修的费用，包括维修人员的工时费用、更换零部件的费用、外委维修费用等。

-分析设备维修频率和维修成本的关系，通过预防性维护、状态监测等手段减少设备故障，降低维修成本。

3.备件成本

-核算设备备件的采购成本、库存成本和更换成本。

-建立合理的备件库存管理策略，根据设备故障概率和备件的重要性确定备件的储备数量和采购周期，降低备件成本。

（四）折旧成本

1.折旧方法选择

-根据企业的财务政策和设备的特点，选择合适的折旧方法，如直线折旧法、加速折旧法等。

-分析不同折旧方法对设备成本核算和企业利润的影响，确保折旧成本能够合理反映设备的价值损耗。

2.折旧年限确定