再生资源公司设备维护与生产计划协调制度.docx

《设备维护与生产计划协调制度》

一、总则

1.目的

本制度旨在确保设备维护工作与生产计划紧密协调，保障生产设备的正常运行，提高设备利用率，减少设备故障对生产的影响，从而实现生产的高效、稳定进行。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有参与生产和设备维护的部门及相关人员。

二、职责分工

1.生产部门

(1)根据订单需求和生产目标制定生产计划，并提前将生产计划提交给设备维护部门。

(2)在生产过程中，及时向设备维护部门反馈设备运行状况和潜在问题。

(3)配合设备维护部门进行设备维护工作，包括合理安排生产暂停时间等。

2.设备维护部门

(1)根据生产计划和设备运行状况，制定详细的设备维护计划。

(2)负责设备的日常维护、保养、检修和故障排除工作。

(3)对设备维护所需的备件进行管理，确保备件的及时供应。

(4)向生产部门提供设备维护相关的技术支持和建议。

3.采购部门

(1)根据设备维护部门的需求，及时采购设备维护所需的备件、工具和耗材等物资。

(2)确保采购物资的质量符合要求，并保证采购的及时性。

4.计划调度部门

(1)统筹协调生产计划和设备维护计划，确保两者之间的有效衔接。

(2)在出现生产与设备维护冲突时，组织相关部门进行协商和解决。

三、设备维护计划制定

1.定期维护计划

(1)设备维护部门根据设备的类型、使用频率、运行时间和制造商的建议，制定年度、季度和月度的设备定期维护计划。

(2)定期维护计划应明确维护项目、维护时间、维护人员和所需备件等内容。

2.基于生产计划的调整

(1)在收到生产部门的生产计划后，设备维护部门对定期维护计划进行评估和调整。

(2)根据生产任务的轻重缓急和设备的实际运行状况，合理安排设备维护时间，优先保障关键生产设备的维护。

3.预测性维护计划

(1)设备维护部门利用设备监测系统、数据分析工具等手段，对设备运行数据进行收集和分析。

(2)根据数据分析结果，预测设备可能出现的故障，提前制定针对性的预测性维护计划，减少设备突发故障对生产的影响。

四、生产计划调整与协调

1.设备故障应急调整

(1)当设备发生突发故障时，生产部门立即停止相关设备的生产操作，并通知设备维护部门进行抢修。

(2)计划调度部门根据设备故障的严重程度和预计修复时间，对生产计划进行临时调整。可以采取调整生产顺序、将生产任务转移到其他设备或外包等措施，确保生产任务的尽量完成。

2.计划性维护生产调整

(1)在设备进行计划性维护前，计划调度部门提前与生产部门沟通，确定生产暂停时间和范围。

(2)生产部门根据设备维护计划，合理安排在设备维护期间的员工工作内容，如进行员工培训、设备清洁保养、生产准备工作等。

(3)若设备维护时间较长，影响生产交付，生产部门应及时与客户沟通，协商调整交付时间或采取其他解决方案。

3.长期生产与设备维护协调

(1)每季度，计划调度部门组织生产部门和设备维护部门召开生产与设备维护协调会议。

(2)在会议上，双方共同回顾上季度设备维护与生产计划的执行情况，分析存在的问题，并对下季度的生产计划和设备维护计划进行综合调整和优化。

五、设备维护执行与监督

1.维护工作执行

(1)设备维护人员按照维护计划和操作规范，对设备进行维护操作。

(2)在维护过程中，详细记录设备维护情况，包括维护项目、维护时间、更换的备件、发现的问题和解决措施等内容。

2.备件管理

(1)设备维护部门建立设备备件清单和库存管理制度。

(2)根据设备故障频率和维护需求，合理设定备件库存数量，并定期对备件库存进行盘点和补充。

(3)对于关键备件，制定紧急采购预案，确保在备件短缺时能够及时获取。

3.监督与考核

(1)设备维护部门主管定期对设备维护工作进行检查和监督，确保维护工作质量和进度符合要求。

(2)建立设备维护考核制度，对设备维护人员的工作绩效进行考核，考核指标包括设备故障率、维护计划完成率、备件管理水平等。

(3)根据考核结果，对设备维护人员进行奖励或惩罚，激励其提高设备维护工作质量。

六、沟通与信息共享

1.日常沟通机制

(1)建立生产部门与设备维护部门的日常沟通渠道，如工作群、电话热线等，方便双方及时交流设备运行和维护信息。

(2)设备维护人员定期（每天/每周）对生产设备进行巡检，并与生产操作人员进行现场沟通，了解设备使用情况和潜在问题。

2.信息共享平台

(1)公司建立生产与设备维护信息共享平台，用于存储和共享设备档案、维护计划、生产计划、设备运行数据、维护记录等信息。

(2)相关部门和人员根据权限可以在平台上查询、更新和下载所需信息，确保信息的及时、准确和全面。

七、培训与技术支持

1.设备维护培训

(1)设备维