《GBT 10044-2022铸铁焊条及焊丝》最新解读.pptx

《GB/T10044-2022铸铁焊条及焊丝》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;铸铁作为重要的工程材料，在机械制造、石油化工、汽车制造等领域有着广泛的应用。;;;PART;技术进步;新标准对铸铁焊条及焊丝的成分、性能、试验方法和检验规则等进行了全面修订，有助于提升产品质量。;PART;;;旧版标准产品性能;旧版标准安全环保要求;PART;药皮钛铁矿型、药皮钛钙型、药皮钛铁矿钙型等。;如ER50-6等，适用于薄板或中厚板的焊接。;PART;焊条应具有良好的焊接工艺性能，包括引弧、稳弧、再引弧等性能。;焊条药皮;根据母材的化学成分、力学性能、焊接接头形式等因素，选用相应的焊条型号。;焊条存储与保管;PART;;;;;PART;;焊丝直径;焊接工艺及参数;PART;;技术要求;填充丝应以盘卷或直条状供货，并应包装在防潮、防腐蚀的包装材料中。;;PART;;;PART;熔敷金属化学成分;抗拉强度;PART;测定焊条药皮中的水分含量，以评估焊条的质量。;焊丝试验方法;PART;;弯曲试验;PART;冲击试验要求;;PART;碳硫分析;;样品制备;PART;;;PART;;铸铁焊丝种类及用途;;焊条使用注意事项;PART;焊接接头强度应与基材强度相匹配，以保证整体结构的承载能力。;韧性是指材料在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力，对于铸铁件等承受动载荷的结构尤为重要。;接头耐腐蚀意义;;PART;;;智能化发展;随着全球环保意识的不断提高，各国政府对环保的要求也越来越高，这将对铸铁焊条和焊丝的生产和使用产生一定影响。;PART;焊接技术进展概述;高强焊条;;PART;减少焊条药皮中的氟化物、锰等有害物质的含量，降低焊接烟尘和有害气体的排放。;;PART;;窄间隙焊接技术;高效焊接技术能够显著提高铸铁焊条的熔敷率和焊接速度，从而缩短焊接周期。;高效焊接技术应用中的注意事项;PART;焊条尺寸检测;;;评估焊条和焊丝在特定焊接条件下的工艺性能，如电弧稳定性、熔滴过渡等。;PART;;;PART;;焊丝品牌;存放环境;PART;;清除焊接部位的油污、铁锈等杂质，确保焊接部位干净、平整。;焊接参数;缓冷处理;PART;电流大小;;速度快慢;;PART;铸铁含碳量高、杂质多，导致焊接性差，容易产生裂纹和气孔。;使用铸铁焊条及焊丝可以修补铸造过程中产生的缺陷，如气孔??裂纹、缩孔等，提高铸件的质量。;;PART;;强度高;铸铁焊条及焊丝在石油化工行业的实际应用;PART;;铸铁焊条及焊丝可用于桥梁主体结构的焊接，如钢箱梁、钢桁架等部位的连接。;铸铁焊条及焊丝具有高效的焊接性能，可缩短桥梁建设周期，提高施工效率。;PART;铸铁焊条的选用原则;焊丝熔化速度快，焊接效率高，适用于大批量、高效率的焊接生产。;焊接裂纹;高强度焊条及焊丝的研发;PART;;;;PART;具有更高的抗拉强度和韧性，满足轨道交通对材料的高要求。;;铁路桥梁建设;PART;热裂纹;;;PART;由于焊缝金属在冷却过程中，液态向固态转变时产生的裂纹。;母材和焊材的化学成分、力学性能、微观组织等。;选材控制;PART;焊缝夹渣的原因;;;PART;预热处理;焊接顺序;;PART;通过拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，直接评估焊接接头强度。;焊条及焊丝材料;抗拉强度;PART;焊条种类;;保持焊条与工件表面适当角度，有利于焊条熔化并过渡到焊缝中。;;PART;根据焊条直径、长度和材质等因素，焊条成本会有所不同。;;;;PART;防护用品;焊接烟尘控制;PART;自动化焊接设备;焊接自动化优势与挑战;;PART;采用自动化焊接设备，提高焊接效率，减少人为因素干扰。;建立焊接专家系统，提供焊接工艺参数优化和故障诊断功能。;;PART;;通过调整焊丝的化学成分，提高其力学性能和耐腐蚀性，使焊缝更加牢固、美观。;;;PART;原材料选择;;产品外观检查;;PART;;培训内容;;PART;随着工业领域对焊接质量要求的提高，低氢、高韧性的铸铁焊条越来越受到青睐。;提高焊丝强度和韧性;PART;;;环保与高效;PART;焊条及焊丝特点;清理焊接部位的油污、锈蚀等杂质，选择合适的焊条和焊丝，根据焊接要求调整焊接参数。;环保化;PART;;技术壁垒;国际合作趋势;PART;;缺陷控制;;标准化与国际化;THANKS