引水隧洞施工技术交底记录(超前支护).pdfVIP

施工技术交底记录

工程名称分部工程超前支护

分项工程名称导管、锚杆交底日期

交底内容：

一、施工概况

为了贯彻执行公司对技术、安全的要求，确保广大参建人员在生产（工作）过程

中的享有技术、安全和健康权利，特此进行此次技术交底。

本标段7#隧洞工程桩号：K12+974.75～K16+310.70m，总长3335.95m。隧洞围

岩岩性为炭质板岩（其中：Ⅳ类：3128.69m；Ⅴ类：207.26m），石方洞挖约37000m3。

隧洞进出口加强段设计均为小导管，项目部根据实际地形情况经业主、设计、监理同

意采用大管棚施工作业，隧洞内Ⅳ类及Ⅴ类采用全断钻爆法开挖施工作业。开挖过程

中，为确保施工期安全，随着隧洞开挖围岩的变化情况，需临时支护紧跟，主要采用

锚杆、挂网、锚喷、钢支撑、超前小导管、管棚等支护方法。

二、施工准备和作业条件

1.7#隧洞轴线坐标及高程、洞口的开挖轮廓线已报监理复核。

2.7#隧洞施工方案确定，包括：进出洞口测量放样、超前支护、钻爆作业、弃碴

运输、运碴方法和弃碴场规划及堆放。

3.开挖前已对开挖区域的原地形进行复测、拍照，作为工程量计量的依据。开挖

前已做好相关工程排水措施。

4、挖掘机、装载机、钻机、喷浆机、冷弯机、焊机、配料机、拌和机等设备已经

进场。人员已部分进场，变压器已经安装到位。

三、工艺流程

锚杆制作

机械设备保养

各项工前准备准备注浆材料

锚杆孔位测量放样

锚杆钻机就位

注浆设备就位

钻孔角度定位

钻锚杆孔

锚杆清孔

锚杆成孔检查

注浆搅拌砂浆

插入锚杆

安装垫板

锚杆竣工验收

四、施工要求

1、超前支护于顶拱部位采用超前导管及锚杆支护，洞口加强段顶拱采用超前导

管Φ40mm无缝钢管，Ⅴ类围岩锚杆材料采用Φ22mmHRB335钢筋，环相间距30cm，

长度3m。所有锚杆均应设置垫板，并确保锚杆体居中。

2、锚杆孔的孔径应符合设计要求。按设计要求定出孔位，其允许偏差为±150mm.

3、锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔。钻孔方向尽

可能垂直结构面或初喷砼表面。

4、钻孔应圆而直，锚杆的钻孔直径应大于杆体直径15mm，

5、锚杆孔深度应大于锚杆长度的10cm。砂浆锚杆深度的允许误差为±50mm.

6、锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且位于孔的中心。

7、灌浆作业应满足下列要求

（1）灌浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥将润滑注浆管及其管

路。

（2）灌浆注浆应插至距孔底50-100毫米，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，杆体插

入后若孔口砂浆溢出，应进行补注。灌浆压力不得大于0.4MPa。

（3）砂浆应拌合均匀，随伴随用，一次半合的砂浆应在初凝前用完。

五、文明施工

在施工过程中，必须并注意水土、环境保护，措施如下：

1.按照工地标准化的要求，在施工项目部设置“五牌一图”，在施工现场设置相

关的安全告示牌。

2.露天堆放的材料应在材料堆放地设立材料标牌。

3.施工过程中，应对临时辅助设施、临时用地